Изобретение относится к аналитической технике и может быть применено для анализа объектов, разложение которых проводят сплавлением с высокотемпературными плавнями (боратами лития, натрия), например, минерального сырья.
Цель изобретения - увеличение срока службы стеклоуглеродных тиглей
На чертеже схематически изображено устройство.
Устройство состоит из печи 1 с отверстием 2 в задней стенке печи, стеклоугле- родного тигля 3, коаксиально размещенного в коническом корпусе 4 реакционного сосуда, который через фланец 5 соединяется с бортиком 6 крышки 7. Крышка 7 выполнена с ручкой 8 и штуцером 9 для подвода инертного газа, подсоединенным куплотнитель- ному элементу 10 На конце штуцера 9 установлена уплотнительная прокладка 11 Уплотнительный элемент 10 выполнен в форме соосных тел вращения-двух конусов 12, 13 и сферы 14,плавно переходящих друг в друга Конус 12 имеет больший угол раскрытия, чем конус 13. Сфера 14 соединена с патрубком 15, на который насаживается газовый тракт 16 Крышка выполнена с ограничительным кольцом 17, охватывающим фланец 5 корпуса
3
о
Os
со
00
ел
CD
Устройство работает следующим образом.
Уплотнительный элемент 10 устанавливают патрубком 15 в отверстие 2 муфельной
печи. Патрубок 15 соединяют с газовым трактом 16. Сфера 14 препятствует перемещению уплотнительного элемента 10 вглубь отверстия 2. Печь нагревают до необходимой температуры 1000-1200° С. Стекло- углеродный тигель 3 с пробой и плавнем устанавливают в конический корпус 4 реакционного сосуда. С помощью ручки 8 крышку 7 реакционного сосуда плотно соединяют с корпусом 4 посредством бортика 6 и фланца 5, причем ограничительное кольцо 17 фиксирует это соединение. Для установки реак- ционного сосуда в печь используют металлический держатель в виде ухвата, причем коническая форма нижней секции реакционного сосуда позволяет ему прочно закрепиться в держателе. Реакционный сосуд устанавливают в печь, при этом штуцер
9,благодаря конической поверхности 12 элемента 10, легко попадает в коническую поверхность 13 уплотнительного элемента
10,которая с одной стороны препятствует заклиниванию штуцера 9 элемента 10, а с другой стороны через уплотнительную прокладку 1-1 создает плотный контакт элемента 10 со штуцером 9. Таким образом, инертный газ через газовый тракт, штуцер и патрубок сразу попадает в реакционный сосуд. После окончания процесса сплавления (или для визуального контроля за ним) реакционный сосуд с помощью металлического держателя извлекают из печи и охлаждают до комнатной температуры (или устанавливают обратно в печь, если вскрытие пробы не полное). После охлаждения разъединяют крышку 7 и корпус 4 реакционного сосуда с помощью ручки 8. Тигель 3 благодаря тому, что высота его больше высоты нижней секции, легко извлекают (руками или щипцами) из реакционного сосуда.
Срок службы стеклоуглеродных тиглей определяется его потерей массы. При
потере массы тигля более 30% тигли становятся непригодными для работы.
Таким образом, устройство для высокотемпературного разложения аналитической пробы позволяет увеличить срок службы
стеклоуглеродных тиглей за счет отсутствия контакта с воздухом тигля после завершения процесса сплавления и извлечения кварцевого сосуда из печи.
Формула изобретения
Устройство для высокотемпературного разложения аналитической пробы, включающее печь с отверстием в стенке, размещенный в печи кварцевый реакционный сосуд с крышкой и штуцером для подачи
инертного газа, тигель для анализируемой пробы, размещенный в реакционном сосуде, отличающееся тем, что. с целью повышения срока службы стеклоуглеродных тиглей, устройство снабжено подсоединенным к штуцеру для подачи инертного газа в сосуд уплотнительным элементом, выполненным в виде размещенного в отверстии печи патрубка, переходящего в последовательно соединенную сферическую и коническую поверхности, последняя из которых выполнена с переменным углом конусно- сти, тигель размещен в сосуде коаксиально и выступает над верхним краем сосуда, который снабжен фланцем, крышка выполнена с ручкой и ограничительным кольцом, охватывающим фланец сосуда, а штуцер для подачи инертного газа в сосуд подсоединен к крышке сосуда,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения диоксида циркония в минеральном сырье и продуктах его переработки | 1990 |
|
SU1696942A1 |
Способ определения содержания азота в металлургических шлаках | 1977 |
|
SU693189A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ СУЛЬФИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ПОЛУТОРНЫХ СУЛЬФИДОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2495968C1 |
ФЛЕГМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ ИЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ СПЛАВЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕАКЦИОННЫЙ СОСУД | 2009 |
|
RU2492966C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДНЫХ СТЕКОЛ С ШИРОКИМ ИК ДИАПАЗОНОМ ПРОПУСКАНИЯ | 2013 |
|
RU2526955C1 |
Способ изготовления стекловидных образцов для рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов | 1986 |
|
SU1378572A1 |
Способ подготовки образцов для рентгеноспектрального определения серебра в материалах | 1990 |
|
SU1732245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТАНТАЛА | 2016 |
|
RU2647966C2 |
Тигель для рафинирования металлов | 1976 |
|
SU564504A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮМИНОФОРОВ НА ОСНОВЕ СЛОЖНЫХ СУЛЬФИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНОГО И РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2571913C1 |
Изобретение относится к аналитической технике. Устройство снабжено уплотнительным элементом, подсоединенным к штуцеру для подачи инертного газа и выполненным в виде среды, подсоединенной к двум конусам с разным углом наклона образующей. Корпус реакционного сосуда выполнен в форме усеченного конуса, тигель размещен в сосуде коаксиально, причем высота тигля больше высоты сосуда. Штуцер для подачи инертного газа подсоединен к крышке сосуда, которая размещена в верхней части реакционного сосуда и выполнена с ручкой, а также с ограничительным кольцом в нижней части, охватывающим верхний край корпуса сосуда. Изобретение позволяет увеличить срок службы стеклоуглеродных тиглей за счет отсутствия контакта с воздухом тигля после завершения процесса сплавления и извлечения кварцевого сосуда из печи. 1 ил.
Заводская лаборатория, т 11 1987, с 11-13. |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-08-02—Подача