Установка для заправки и герметизации тепловых труб Советский патент 1991 года по МПК F28D15/02 F25B45/00 

Л Фиг. 1

ном нагревательном устройстве 12, охлаждается до комнатной температуры и устанавливается на герметичную камеру 1. Посредством шлюза 16 контейнер 13 сообщается с полостью герметичной камеры 1. Посредством поворотного механизма выгрузки труб и манипулятора 3 возвратно- поступательного и вращательного

перемещения тепловая труба 4 подается в герметичную камеру 1, заправляется теплоносителем, герметизируется и помещается в накопитель. После того как заготовки тепловых труб 4 израсходуются, контейнер 13 снимают с герметичной камеры 1 и устанавливают другой контейнер с заготовками тепловых труб. Далее процесс повторяется. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам для изготовления тепловых труб. Цель изобретения - повышение производительности установки. Заготовки тепловых труб 4 загружаются в съемный герметичный контейнер 13, в котором размещены нагревательное устройство 12, система экранов 14 и механизм выгрузки тепловых труб 4. Контейнер предварительно /вне установки/ вакуумируется при включенном нагревательном устройстве 12, охлаждается до комнатной температуры и устанавливается на герметичную камеру 1. Посредством шлюза 16 контейнер 13 сообщается с полостью герметичной камеры 1. Посредством поворотного механизма выгрузки труб и манипулятора 3 возвратно-поступательного и вращательного перемещения тепловая труба 4 подается в герметичную камеру 1, заправляется теплоносителем, герметизируется и помещается в накопитель. После того как заготовки тепловых труб 4 израсходуются, контейнер 13 снимают с герметичной камеры 1 и устанавливают другой контейнер с заготовками тепловых труб. Далее процесс повторяется. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам для изготовления тепловых труб, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1464027.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - нагревательное устройство, разрез.

Установка содержит герметичную камеру 1 с торцовой крышкой 2, на которой закреплены манипулятор 3 возвратно-поступательного и вращательного перемещения тепловой трубы 4 с захватами (не показаны) с приводом 5. На корпусе камеры 1 неподвижно установлены электронно-лучевая пушка 6, устройство 7 для заправки тепловой трубы с механизмом вскрытия 8 контейнера 9 с теплоносителем и воронкой 10, а также механизм 11 подачи заглушки.

На камере 1 установлено нагревательное устройство 12, выполненное в виде съемного герметичного контейнера 13, в котором размещены система экранов 14, кассета 15с тепловыми трубами 4. Нагревательное устройство 12 теплоизолировано от внутреннего объема камеры 1 водоохлажда- емым кожухом контейнера 13 (не показан). Контейнер 13 связан с внутренним объемом камеры 1 через шлюз 16 и вакуумные затворы 17 и 18. Установка для заправки и герметизации тепловых труб содержит поворотный механизм 19 выгрузки тепловых труб 4, который состоит из полой водо- охлаждаемой оси 20, оборудованной системой концентричных теплоизоляцион: ных экранов 21 с ловушкой 22. Поворотный механизм 19 выгрузки снабжен поворотным устройством (не показано) с возможностью поворота вокруг оси на 180°.

Шлюз 16 с вакуумными затворами 17 и

18расположены поворотным механизмом

19выгрузки тепловых труб и ловителем 23 с механизмом 24 поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Камера

снабжена накопителем, который связан с поворотным столом 25.

Установка для заправки и герметизации тепловых труб работает следующим образом.

Заготовки тепловых труб 4 (10-15 штук) загружают в несколько контейнеров 13, которые размещают вне установки заправки и герметизации тепловых труб. Заготовки тепловых труб 4 загружают в кассету 15 нагревательного устройства 12. Заготовки тепловых труб 4 расположены в горизонтальной плоскости одна над другой. После этого контейнер 13 герметизируют, воздух из внутреннего объема камеры откачивают до остаточного давления 0,13 х Па вакуумной системой (не показана) и производят постепенный нагрев труб в нагревательном устройстве 12 до температуры, превышающей на Ю0...200°С рабочую температуру тепловых труб 4. Термовакуумное обезгаживание тепловых труб 4 продолжается 20 ч. Затем заготовки тепловых труб 4 охлаждают до комнатной температуры. Контейнер 13 устанавливают на камере 1, которая предварительно отваку- умирована до давления 0,2хЮ 2 Па. Контейнер 13 подсоединяют к камере 1 через шлюз 16. Шлюз 16, имеющий малый объем, вакуу0 мируют до давления 0,2...0,3 2 Па. После этого вакуумные затворы 17 и 18 открывают и поворачивают ось 20 на 180° и одна заготовка тепловой трубы 4 под действием силы тяжести перемещается в ловушку 22. Затем

5 ось 20 поворачивается вокруг своей оси на 180°, экраны 21 при этом закрывают паз в нагревательном устройстве 12, и заготовка тепловой трубы 4 подается в ловитель 23, расположенный под ловушкой 22. Затем ловитель 23 вместе с заготовкой тепловой трубы 4 опускается вниз. В этом положении манипулятор 3, совершая возвратно-поступательное перемещение, захватывает заготовку тепловой трубы 4, устанавливает ее в вертикальном положении в плоскости электронно-лучевой пушки 6. После этого ось тепловой трубы совмещают с механизмом

0

5

0

5

0

5

11 подачи заглушки, заглушка вставляется в трубу 4 (не показано). Затем ось тепловой трубы 4 совмещают с осью электронно-лучевой пушки и производят заварку заглушки электронным лучом, который перемещают по окружности. После заварки одного конца трубы 4 открытый конец подается под заправочное устройство. Контейнер 9 с теплоносителем вскрывают и посредством дозатора через ворон ку 10 жидкометалличе- ский теплоноситель заливают в трубу 4. Затем трубу 4 поворотом манипулятора 3 устанавливают под механизмом 11 подачи заглушки, заглушка подается в трубу 4, труба 4 поворачивается, устанавливается под электронно-лучевой пушкой и производится герметизация тепловой трубы 4.

После заправки тепловая труба 4 поворачивается манипулятором 3 в горизонтальное положение и подается на поворотный стол 25. Захваты (не показаны), которыми снабжен манипулятор 3, разжимаются и тепловая труба опускается на стол 25, который, после возврата манипулятора 3 в исходное положение, поворачивается на

30-40°, и труба сбрасывается в накопитель. После этого вторая труба 4 выгружается из нагревательного устройства 12 и технологический процесс повторяется по описанной схеме.

После заправки всех труб 4 из этого контейнера 13 затворы 17 и 18 закрывают и контейнер 13 снимают. На его место ставят другой контейнер 13 и после вакуумирова- ния шлюза 16 весь технологический цикл заправки тепловых труб 4 повторяется.

Это практически полностью устраняет длительные простои установки и позволяет увеличить ее производительность.

Формула изобретения

Установка для заправки и герметизации тепловых труб по авт. св. № 1464027, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, нагревательное устройство выполнено в виде съемного герметичного контейнера, связанного с герметичной камерой вакуумной системы через шлюз и вакуумные затворы, расположенные между поворотным механизмом выгрузки труб и ловушкой.

Фиг. 2

7

фигз

Редактор М.Товтин

Составитель Ю.Фомичев

Техред М.МоргенталКорректор Э. Лончакова