Способ заполнения тепловой трубы рабочим телом Советский патент 1981 года по МПК F28D15/04 F25B45/00 

(54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ РАБОЧИМ ТЕЛОМ

S

Изобретение относится к способам заполнения тепловых труб рабочим телом являющимся преимущественно щелочным металлом и может быть реализовано при изготовлении высокотемпературных теплообменников, используемы.х в теплоэнергетике.

Известен способ заправки тепловых труб рабочим телом, преимущественно щелочным металлом, путем подачи последнего в трубу из дозатора через заправочный контейнер, который после подачи из него в трубу рабочего тела жестко присоединяют к последней 1 .

Известно устройство для заправки тепловых труб теплоносителем, содержащее дозировочную емкость с теплоносителем, подключенную к тепловой трубе при помощи контейнера, герметично присоединенного снаружи к одному из торцов трубы трубопроводом, в котором способ заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера герметично присоединяемого снаружи к одному из торцев трубы осуществляется путем нагрева рабочего тела в контейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации 2.

Недостаток известных способов заключается в невозможности очистки рабочего тела и фитиля от примесей, что сокращает ресур работы тепловой трубы.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы тепловой трубы путем очистки рабочего тела и фитиля от примесей.

Цель достигается тем, что в известном способе заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера, герметично присодиняемого снаружи к одному из торцев трубы, путем нагрева рабочего тела в кон50тейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации, контейнер предварительно, до присоединения к трубе, заполняют геттером, затем осуществляют многократную циркуляцию рабочего тела по замкнутому контуру труба-контей15нер, после чего контейнер в момент герметизации трубы отсоединяют от последней.

Способ осуцлествляется следующим образом.

Трубу помещают в вакуумную камеру,

20 устанавливают под углом 90° к горизонту, и проводят термовакуумное обезгаживание. При достижении газовой нагрузки, натекания в камере Ю л тор/с контейнер присоединяют к одному из торцев трубы, например приваривают. Контейнер заполняют геттером до присоединения к трубе, выполненным из крупногранулированной губки и теплоносителем - щелочным металлом из дозирующего устройства. Контейнер заполняется через запроавочное отверстие. После заполнения контейнера заправочное отверстие заваривается. Затем трубу, начиная с контейнера, постепенно нагревают до рабочей температуры. Теплоноситель испаряется и через один из трубопроводов попадает в трубу и конденсируется на ее холодном участке и стекает обратно в контейнер. Сконденсированный теплоноситель непрерывно стекает под действием гравитационных сил в контейнер через второй трубопровод. Это позволяет произвести дополнительную очистку внутренней поверхности трубы, улучшить смачивание и исключить возможность прогорания корпуса трубы в процессе работы. При этом производится непрерывная очистка теплоносителя- геттером, расположенным в заправочном кой тейнере.. -.

Зона нагрева постепенно расщиряется, вплоть до размеров трубы.

После проведения нагрева трубы по всей длине, она устанавливается в горизонтальное положение и из контейнера полностью испаряют натрий. Затем рабочий объем трубы отделяют от контейнера например, пережимом с последующими заваркой обоих трубопроводов и отрезкой контейнера.

Реализация предлагаемого способа позволит уменьшить брак при изготовлении труб и как следствие, повысить выход годной продукции на 10%.

Формула изобретения

Способ заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера, герметично присоединяемого снаружи к одному из торцев трубы, путем нагрева рабочего тела в контейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса тепловой трубы путем очистки рабочего тела и фитиля от примесей, контейнер предварительно, до присоединения к трубе, заполняют геттером, затем осуществляют многократную циркуляцию рабочего тела по замкнутому контуру труба-контейнер, после чего контейнер в момент герметизации трубы отсоединяют от последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 482603, кл. F 25 В 45/00, 1973.