В известных способах изготовления монолитных оснований для радиотехнических схем Б металлическую форму помещают чертеж схемы, устанавливают в соответствии с чертежом навесные детали, выводы которых удерживаются в гнездах формы, и заливают форму компаундом или смолой. Основным затруднением при .нсполнении подобного способа является необходимость изготовления металлической формы, снабженной гнездами для выводов навесных деталей, что практически исключает возможность использования этого способа при вы-полнении опытных образцов, так как для каждого образца приходится изготовлять специально для него предназначенную форму.
В предложенно.м способе изготовления монолитных оснований для радиотехнических схем существенное упрощение технологии производства достигнуто выполнением формы из пластичного материала и использование.м для заливки пластичного комиаунда.
Форма может быть изготовлена, например, из формовочной глины. После размещения на дне формы чертежа схемы с внутренней стороны полость вместе с чертежом .покрывают слоем кремнийорганического каучука. Установка навесных деталей производится в соответствии с чертежом, .причем выводы навесных деталей, прокалывая слой каучука и чертеж, прочно удерживаются в формовочной
глине, препятствующей смещению выводов в процессе заливки формы.
Для заЛИвкн используют эластичный компаунд, который может быть получен, например, при смещивании 100 вес. ч. эпоксидной смолы, 23-26 вес. ч. дибутилфталата и 12- 15 вес. ч. нолиэтиленполиамина.
При реализации способа не требуется затрат на оборудование, что дает возможность использовать его при единичном и опытном производстве.
Пред.мет изобретения
Способ изготовлеиия монолитного основания для радиотехнических схем, основанный на размещении на дне формы чертежа схемы, установке в соответствии с чертежом навесных деталей и заливке формы компаундом или отверл дающейся смоло, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления основания, форму изготовляют из пластичного материала, например из формовочной глины, после раз.мещения на дне формы чертежа схемы покрывают форму и чертеж слоем кремнийорганического каучука, а в качестве материала для залйвки формы используют эластичный ком паунд, например полученный смещиванием 100 вес. ч. эпоксидной смолы, 23-26 вес. ч. дибзтилфталата и 12- 15 вес. ч. полиэтиленполиамина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ СХЕМ | 1972 |
|
SU325733A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ МОДЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2393046C1 |
Способ изготовления герметичного электронного модуля | 2018 |
|
RU2697458C1 |
Заливочный компаунд | 1978 |
|
SU678537A1 |
Электроизоляционный заливочный компаунд | 1989 |
|
SU1665409A1 |
Способ изготовления радиоэлектронных блоков | 1976 |
|
SU924933A1 |
Способ изготовления промежуточной модели | 1983 |
|
SU1154028A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПРЕСС-ФОРМ | 2012 |
|
RU2534169C2 |
Способ изготовления блока с навесными радиоэлементами | 1976 |
|
SU566415A1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ СОСТАВ | 2010 |
|
RU2443733C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация