Способ получения гранулированного адсорбента Советский патент 1991 года по МПК B01J20/30 

Изобретение относится к получению гранулированных адсорбентов и может быть использовано при очистке стоков и газовых выбросов.

Цель изобретения - повышение механической прочности.

П р и м е р 1, Фракцию шунта крупностью 10 мкм заливают щелочным раствором (концентрация 100 г/л МаОН)при соотношение Т:Ж 1:10. Смесь помещают на водяную баню, на которой выдерживают при 70- 80°С в течение 5-7 ч. После этого твердую фа зу отдел я ют от жид кости, промывают тро- екратным количеством воды до рН промыв- ных зод 7,0-7,5, Затем смешивают в валковом смесителе с основным нитратом алюминия в течение 20-25 мин. Затем сюда же подают смесь из силиката натрия и оксида магния при соотношении компонентов 1:1 и оксида кальция в количестве 1,5-3,0% от массы сорбента. После перемешивания

всех компонентов в течение еще 30 мин из полученной массы формуют сырые гранулы размером 1,5-3,0 мм, которые имеют влажность около 45%. Затем их высушивают при 105-110°С до остаточной влажности 5-7% и подвергают прокалыванию при 600°С в течение примерно 2 ч. Остывшие прокаленные гранулы подвергают выщелачиванию 2%-ным раствором азотной кислоты в течение примерно 2 ч при температуре 60-70°С и соотношении Т:Ж 1:4, Обработанные таким способом гранулы промывают водой до рН промвод примерно 7 и высушивают при 105-110°С

П р и м е р 2. Фракцию шунгита заливают раствором едкого натра концентрацией 160 г/л при соотношении Т:Ж 1:10, Выщелачивание осуществляется при температуре 150°С (2,5 атм) в течение 5 ч (в автоклаве). После отделения твердой фазы от раствора

С

с

с

si С

3

последняя отмывается водой до практически нейтральной реакции.

Твердую фазу смешивают в течение 20- 25 мин с основным нитратом алюминия. Затем сюда же подают смесь из силиката натрия и оксида магния в соотношении 1:1 и свежеизготовленный оксид кальция в количестве 1,5-3,0% от массы сорбента. После перемешивания всех компонентов в течение еще 30 мин формуют из массы сырые гранулы, которые подвергают дальнейшей обработке по примеру 1.

В табл.1 приведены данные об механических и адсорбционных свойствах различных сорбентов.

В табл.2 сопоставляются характеристики адсорбентов, проработавших различное количество циклов адсорбция-десорбция. (Десорбция осуществляется пропариванием адсорбента с последующей промывкой дистиллированной водой).

Таким образом, потери предлагаемого сорбента на истираемость при многократном использовании примерно в три раза меньше при одинаковой поглощающей способности.

Формула изобретения Способ получения гранулированного

адсорбента, включающий обработку шунги- та щелочным раствором, смешение с основным нитратом алюминия, смесью силиката натрия и оксида магния и прокалку гранул, отличающийся тем, что, с целью

5 повышения механической прочности, перед прокалкой в смесь добавляют оксид кальция в количестве 1,5-3,0 мас.%, а после прокалки гранулы обрабатывают азотной кислотой.

Таблица 1

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания стоков и газовых выбросов в химической, лакокрасочной, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей и др. отраслях промышленности. Шунгит, модифицированный щелочным раствором, основным нитратом алюминия, жидким стеклом и оксидом магния, дополнительно обрабатывают добавлением 1,5 - 3% оксида кальция от массы сорбента. Добавка оксида кальция приводит к образованию клинкерных минералов - двухкальциевого и трехкальциевого силиката, которые повышают прочность адсорбента, в том числе и на истирание. 2 табл.

Таблица 2

Продолжение табл. 2