Состав для получения консервационного покрытия УФ-отверждения Советский патент 1991 года по МПК C09D167/06 C09D5/20 

Изобретение относится к. УФ-отвержда- емым составам временных защитных покрытий иможет быть использовано для консервации внутренней и наружной поверхностей стальных труб магистральных трубопроводов на период их транспортировки и хранения.

Целью изобретения является повышение атмосферостойкости и способности к снимаемости покрытия,

Составы для получения консервзцион- ного покрытия УФ-отверждения получают путем перемешивания компонентов с ферроценом или диацетилферроценом и бен- зофенолом, При необходимости в составы дополнительно вводят слюду. Покрытия от- веждают УФ-лампами ДРТ-1000.

Составы и свойства покрытий представлены в таблице.

Формула изобретения

Состав для получения консервационно- го покрытия УФ-отверждения, включающий ненасыщенный олигоэфир, аминоаякилач- рилат и бензофенон, отличающийся тем, что, с целью повышения атмосфере- стойкости и способности к снимаемости покрытия, в качестве ненасыщенного опиго- эфира он содержит диметакриповый эфир триэтиленгликоля, в качестве аминоалки- лакрмлата-дизтил- или диметилами озтил- метакрилат и дополнительно ферроцен или диацетилферроцен при следующем соотношении компонентов, мае ч.

Диметакриловыйзфио тризтиленгликоля

60-110

Диэтил- или диметиламино- этилметакрилат5-40

Бензофенон1-5

Ферроцен или диацетилферроцен

0,01-0,20

Изобретение относится к УФ-отверждаемым составам на основе ненасыщенных олигоэфиров для получения временных защитных покрытий. Изобретение позволяет повысить атмосферостойкость и способность к снимаемости покрытий. Это достигается за счет использования в качестве ненасыщенного олигоэфира 60 - 110 мас.ч. диметакрилового эфира триэтиленгликоля, в качестве аминоалкилакрилата 5 - 40 мас.ч. диэтил-или диметиламиноэтилметакрилата и дополнительно 0,01 - 0,2 мас.ч. ферроцена или диацетилферроцена в составе, включающем ненасыщенный олигоэфир, аминоалкилакрилат и 1 - 5 мас.ч. бензофенона. 1 табл.

Компоненты состава, мае.ч.:

ненасыщенная полиэфир- мал еинатная смола

диметакриловый эфир триэтиленгликоля90

диэтил(метил)аминоэтилметакрилат 10

диметиламинометилак- рилат

бензофенон3

ферроцен(или диацетилфер( роцена)0,01

Время отверждения, с150

Поверхностная липкость, г/мг

(по экстрации ацетоном при

20°С)Нет

Коэффициент атмосферостойкости (по снижению исходного

удлинения после облучения

лампой ПРК-2 0 ч, в камере

погоды ЦП-1-3 при 50°С) .0,85

стальмашины

90

95

Содержание гепьфракции в от- держденном покрытии (после экстракций смесью ацетона и метилэтилкетона 1:1 в течение 24 ч), %

Твердость покрытия по МЭ-3, усл.ед.

0,5

0.55

90

10

9090

1010

3

0,08 100

Нет

0,08 120

Нет

5

0,005 300

0,2 160

0,25Нет

0,950,940,95

0,800,85

95

95

95

80 92

96

97

90

95

0,45 0,45 0,50

0,40 0,50

Компоненты и свойства

Компоненты состава, мае.ч.:

ненасьедеяная полиэфир- мал еинатная смола

диметакриловый эфир три- этиленгликоля ,

диэтил(метил)аминоэтил- метакрилат

диметиламинометилак- рилат

.бензофенон

ферроцен(или диацетилфер- роцена)

Время отверждения, с

Поверхностная липкость, г/мг

(по экстрации ацетоном при 0 20 0,3 0,5 0,20

20°О

Коэффициент атмосферостойкости (по снижению исходного

удлинения после облучения

лампой ПРК-2 10 ч, в камере0,800,550,675

погоды ИП-1-3 при 50°С) о7б5 0 75/8

Способность к очистке сталь- ньми щетками очистной машины (1 проход), %

Содержание гельфракции в от- вержденном покрытии (после экстракций смесью ацетона и метилэтилкетона 1:1 в течение 24 ч), Z

Твердость покрытия по МЭ-3, усл.ед.

Примечание.. В числителе указан показатель для покрытия с остаточной поверхностной липкостью, в знаменателе - без остаточной поверхностной липкости. В составе 4 используют диметнламиноэтплметакрилат и диацетилферроцен, в основных составах - диэтиламиноэтнлметакрнлат и ферроцен.

известного

ОК

90

5

90 10

360

10

3

доо

90 10

0,08 200

40 35

70 65

ЖЗ 94

95

М5 0.45

0.3

0,45

0,42 0,55