Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29C17/12 B29H3/06 

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности к устройствам для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, например заготовок надувных резиновых лодок. Известно устройство для шероховки листовых заготовок из эластичных материсшов, содержащее раму с опорной плитой и шероховальный инструмент в виде приводной бесконечной абразивной ленты Cl

Это устройство позволяет производить шероховку заготовок только прямоугольными участками, и, следовательно, имеет-ограниченное применение.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающийзаготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении прижимные узлы 2.

Такое устройстйо конструктивно сложно, предназначено для шероховки заготовок одного профиля и размера по их периметрам и участкам внутри их контуров и не пригодно без переналадки для шероховки заготовок других профилей и размеров с другими геометрическими формами и расположением участков шероховки внутри их контуров. . .

Кроме того, это устройство не рассчитано для непрерывной шерохоёки заготовок и недостаточно производительно из-за необходимости шерохоки по участкам их контуров с перемещением их в крайние положения на опорной плите-до упоров при отключении ленточных транспортеров с наждачными полотнами, скорость перемещения которых ограничена и не может обеспечить достаточную скорость шерохования (скорость шлифования, равную 30 м/с), поэтому необходимое количество шероховки достигается увеличением времени выдержки заготовок на шероховальных транспортерах.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации.

Это достигается тем, устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении прижимные узлы,, согласно изобретению снабжено двумя парами протаскивающих роликов, а поддерживающий заготовку элемент выполнен в виде приводного ленточного транспортера, верхняя ветвь которого 5 расположена между последними, при этом прижимные узлы выполнены в виде установленных под транспортером вертикальных толкателей с роликами на концах и кинематически связанных

10 с приводом ленточного транспортера профильных кулачков, взаимодействующих с нижними роликами толкателей, причем шероховальные инструменты смонтированы над ленточным

5 транспортером между парами протаскивающих роликов, а шаблон выполнен из эластичного материала.

На фиг. 1.схематически изображено предлагаемое устройство, вид спеQ Реди; на фиг. 2 - то же, вид сверку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5,6- последовательность шероховки участков заготовок.

с Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов содержит раму 1, на которой смонтированы вращающиеся в противоположные стороны шероховсшьные инструменты 2 и 3, шаблоны 4 с приклеенными к ним упругими элементами 5 из губчатой резины, выполненные по форме и размерам шерохуемых участков заготовок 6, и приводы 7 инструмен тов 2 и 3.

5 Шаблоны 4 выполнены из эластичного материала, например из многослойной дублированной прорезиненной ткани, и закреплены на ленточном транспортере 8 посредством застежек 9, например кнопочных. Верхняя ветвь транспортера 8 расположена между двумя парами протаскивающих роликов 10 и 11, на валах которых закреплены находящиеся во взаимос действии шестерни 12 и 13. Опорные ролики 10 снабжены также закрепленными на их валах звездочками 14,15 и 16, соединенными цепными передачами 17 и 18, и звездочкой 19, смонтированной на валу 20 приводного

барабана 21 транспортера 8,

Инструменты 2 и 3 выполнены в виде барабанов, на которых закреплены абразивные ленты 22, и соединены клиноременными передачами 23 с приводами 7, приводящими их во вращение в противоположных направлениях.

Инструменты 2 и 3 смонтированы над транспортером 8, под которым установлены прижимные узлы в виде

0 вертикальных толкателей 24 с верхними роликами 25 и нижними ролика ми 26. Толкатели 24 расположены в направляющих 27. Ролики 26 взаимодействуют с профильными кулачками 28. Последние закреплены на горизонтальных

валах 29, снабженных звездочками 30 и 31, соединенными цепными передачами 32 и 33 между собой и с барабаном 21 транспортера 8. .

Привод транспор гера 8 и роликов

10и 11 осуществляется от электродвигателя 34 с пневмофрикционной муфтой 35 и редуктора 36, соединенного цепными передачами 37, 17 и 18 с барабаном 21 Транспортера 8 .и протаскивающими poлиJ a ш 10 и 11.

Управление муфтой 35 осуществляется от подпружиненной педали 38 с кольцевыми выключателями 39, соединенной с электромагнитным клапаном переключения золотника воздухораспределителя 40, через который сжатый воздух от сети поступает в полости этой муфты.

Устройствр работает следующим образом.

Включают электродвигатели приводов транспортера В, роликов 10 и

11и инструментов 2 и 3.

При подходе шаблона 4 к правой паре роликов Ю и 11 нажимают на педаль 38, при этом сжатый воздух от сети через воздухораспределитель 40 отключает муфту 35 работающего электродвигателя 34,и транспортер 8 и ролики 10, 11 останавливаются. Берут заготовку 6 и укладывают ее на шаблон 4, ориентируя ее кромки по элементам 5. Затем снимают усилие с подпружиненной педали 38 и сжатый воздух от сети через воздухораспределитель 40 включает муфту 35 электродвигателя 34, который перемещает транспортер 8 с заготовкой б, лежащей на шаблоне 4 сначала до роликов 10 и 11, вращащихся по ходу движения транспортера 8 с тойже скоростью. , , При подходе шаблона 4 с заготовкой б к вращающемуся по ходу движения транспортера 8 инструменту 3

правый опорный ролик 25 под воздействием толкателей 24 и кулачка 28 согласовано поднимается в верхнее положение и при прохождении заготовки б в зазоре между инструментом 3 и роликом 25 происходит непрерывная шероховка ее участков, .лежащих на элементах 5 (фиг. 5). В это же время левый ролик 25 под воздействием левых пар толкателей 24 и кулачков 28 находи-хся в нижнем положении и заготовка б при ее шеро ховании по периметру и участкам внури ее контуров свободно проходит в зазоре между инструментом 2 и роликом 25 и поступает взазор левой пары роликов 10 и 11, также вращающихся по ходу движения транспортера 8 и с Т9й же скоростью. В этот момент кулачки 28 согласовано от,водят правый ролик 25 в нижнее пбложение, а левый ролик 25 в верхнее положение. Последний прижимает транспортер 8 с шаблоном 4 и заготовкой 6 к вращающемуся навстречу движению транспортера 8 .инструменту 2 Сфиг.), который производит непрерывную шероховку остальных участков заготовки б, удерживаемой от вырывания левой парой роликов 10 и 11. При выходе заготовки б из зоны инструмента

0

2и ролика 25 процесс ее шероховки заканчивается (фиг. &), и она по транспортеру 8 перемещается дальше и поступает в тележку-накопитель (на фигурах не изображена). В это время к правой riape роликов 10 и 11

5 подходит очередной шаблон 4, на который укладывают следующую заготовку, и, таким образом, осуществляется непрерывная шероховка заготовок одновременно по их пер11метрам и

0 участкам внутри их контуров,

. Вращение инструментов 2 и 3 в разные стороны обязательно и причем такое, как показано на фиг, 1 (при

5 перемещении лент транспортера с об- рабатываемой. заготовкой справа налево) , так как при шероховке передней (левой) части заготовки б (фиг. 5) она захватывается вращающимся по

0 ходу ее перемещения инструментом

3и удерживается при шероховке правой парой роликов 10, 11 и далее при согласованном перемещении заготовки б на транспортере 8 в зазоре

5 левой пары роликов 10 и 11 (при поднятом в верхнее положение левом ролике 25 и отведенно 1 в нижнее положение правом ролике 25) инструмент 2 вращаясь против перемещения заготовки, протаскиваемой левой парой

0 роликов 10 и 11, производит шероховку задней (правой) части заготовки

б (фиг. 6).

Только при таком вращении в разные стороны шероховальных инструмен-

5 тов возможно непрерывное шерохование участков заготовок, движущихся на ленте транспортера под вращающимися шёроховальными инструментами.

Применение шероховальных инстру0ментов в виде барабанов с закрепленной на них абразивной лентой позволяет, повысить скорость шерохо.вания. Кроме того, такая конструкция уст ройства обеспечивает непрерывную,

5 производительную, и качественную ше.роховку различных по конструкции и размерам заготовок. Устройство просто по конструкции, удобно в . эксплуатации, -переналадка на шерохование заготовки другого типораз0мера осуществляется простор, заменой щаблона. .

Производительность труда возрастает в дза раза.

Фиг. 2

33 }f 16 18

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕРОХОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении при// жнмные узлы, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, устройство снабжено двумя парами протаскивающих роликов, а поддерживающий заготовку элемент выполнен в виде приводного ленточного транспортера, верхняя ветвь которого расположена между последними, при этом прижимные узлы выполнены в виде установленных под транспортером вертикальных толкателей с роликами на концах и кинематически связанных с приводом ленточного транспортера профильных кулачков, взаимодействующих с Нижними ролиi ками толкателей, причем шероховальные инструменты смонтированы (О над ленточным транспортером между п.арами протаскивающих роликов, а шаблон выполнен из эластичного материала. 33

ri-/ i --..

:/:-- i -

Б -бповерг {//яо

ФиъЛ

Фиг 3