Шнековый ворошитель для ворошения и выгрузки солода из солодорастительного ящика Советский патент 1991 года по МПК C12C1/15 

Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, а именно к шнековым ворошителям для ворошения и выгрузки солода из солодорасти- льного ящика.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.1 схематично изображен шнеко- вый ворошитель для ворошения и выгрузки солода из солодорастительного ящика; на фиг.2 - узел I на фиг. 1.

Шнековый ворошитель содержит раз- мещеную над солодорастительным ящиком каретку 1, смонтировнные на ней и вертикально расположенные шнеки 2, каждый из

которых в нижней своей части имеет двухза- ходную навивку пера 3 шнека 2 и два спаренных скребка 4, образующих одну линию, механизм привода шнеков (не показан) и систему реверсивного перемещения каретки 1 вдоль ящика с малой и большой скоростью, образованную основным приводом 5 и редуктором 6 каретки 1, кинематически связанными между собой. В системе реверсивного перемещения каретки имеются также дополнительный привод 7 и управляемая муфта 8, состоящая из вращающейся части, 9 с пакетом дисков 10 и 11, и невращающейся части 12 с катушкой 13 возбуждения. На приводном валу 14 редуктора 6 каретки 1

о о

Јь 00

со ю

неподвижно укреплена втулка 15 со шкивом 16, Последний кинематически связан с дополнительным приводом. Диски 10 жестко связаны с вращающейся частью 9 муфты 8, последняя - с втулкой 15, а диски 11 - с поводком 17. Вращающаяся часть 9 муфты 8 жестко соединена с втулкой 15 и через поводок 17, взаимодействующий с пакетом дисков 19 и 11, сообщена со звездочкой 18, подвижно смонтированной на втулке 15 и кинематически связанной с основным приводом 5. Невращающаяся часть 12 муфты 8 установлена на опорной втулке 19 с возможностью продольного перемещения для регулировки зазора а между подвижной и неподвижной частями 9 и 12 муфты 8. Продольное перемещение опорной втулки 19 осуществляется при помощи винтов 20-22. Все части и элементы муфты 8 закрыты кожухом 23. В кинематическую цепь, связывающую привод 5 с редуктором 6, входят также редуктор 24 и укрепленная на выходном валу редуктора звездочка 25.

При работе шнекового ворошителя в режиме ворошения солода реверсивное передвижение каретки вдоль ящика осуществляют при скорости 0,4 м/мин. Для этого включают привод 5 и подают питание на катушку 13 возбуждения. При подаче питания на катушку 13 возбуждения наводится электродвижущая сила, возникает электромагнитное поле, которое воздействует на диски 10 и 11, замыкая их между собой.

Через редуктор 24 звездочки 25 и 18, поводок 17, вращающуюся часть 9 муфты 8 с дисками 10 и 11 и втулку 15 движение передается на редуктор 6 каретки 1.

Одновременно движение от шкива 16 передается на шкив привода 7. На привод 7 нет подачи электроэнергии и его вал вращается на малых оборотах от движения шкива 16, а это позволяет не устанавливать дополнительной муфты для отключения этой цепи. При ворошении солода двухзаходная навивка пера каждого шнека предотвращает порчу солода, а также обеспечивает захват меньшей порции солода для подъема, что улучшает его перемешивание. При работе шнекового ворошителя в режиме выгрузки солода его конструктивное выполнение позволяет производить порционную выгрузку солода по следующей программе: заход в слой солода со скоростью 0,4 м/мин, остановка шнеков в определенном положении, позволяющем выставить скребки в одну линию перпендикулярно направлению

движения ворошителя, движение ворошителя со скоростью 10-16 м/мин в сторону выгрузки с последующим реверсивным движением и переключением скорости движения с большей на малую перед заходом в слой солода, Для получения большой скорости движения каретки ворошителя в пределах 10-16 м/мин включают привод 7. Движение на редуктор 6 каретки 1 передается от привода 7 через шкив 16 и втулку 15. Муфта 2 отключена, диски 10 и 11 разомкнуты, и движение на поводок 17 не передается. Для исключения заклинивания вращающейся и невращающейся частей 9 и

12 муфты 8 производят регулировку зазора а между этими частями.

Конструктивное выполнение шнекового ворошителя обеспечивает возможность повысить надежность его в работе, поскольку

наличие управляемой муфты, ее конструктивное выполнение и кинематическая связь с приводами малой и большой скорости движения каретки позволяют упростить кинематические цепи и их управление.

Формула изобретения

Шнековый ворошитель для ворошения и выгрузки солода из солодорастильНого; ящика, содержащий смонтированные на каретке и вертикально расположенные шнеки,

каждый из которых в нижней части имеет двухзаходную навивку пера шнека и два скребка, механизм привода шнеков и систему реверсивного перемещения каретки вдоль ящика с различными скоростями, образованную приводом и редуктором каретки, кинематически связанными между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, система реверсивного перемещения имеет дополнительный привод и управляемую муфту, состоя щию из вращающейся части с пакетом дисков и невращающейся части с катушкой возбуждения, при этом на приводном валу редуктора каретки неподвижно укреплена втулка со шкивом, кинематически связанным с дополнительным приводом, вращающаяся часть муфты жестко соединена с этой втулкой и через поводок, взаимодействующий с пакетом дисков, сообщена

со звездочкой, подвижно смонтированной на втулке и кинематически связанной с основным приводом, а невращающаяся часть муфты установлена на опорной втулке с возможностью продольного перемещения для

регулировки зазора между подвижной и неподвижной частями муфты.

см

со т to о

20

Н.Гунько

/ 22 21

Фиг.1

Составитель В Кочергин Техред М Моргентал

19

Корректор М.Кучерявая

Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, а именно к шнековым ворошителям для ворошения и выгрузки солода из солодорастильного ящика. Цель изобретения - повышение надежности в работе. В системе реверсивного перемещения каретки, на которой смонтированы шнеки, образующие ворошитель, имеется дополнительный привод и управляемая муфта. Последняя состоит из вращающейся части с пакетом дисков и невращающейся части с катушкой возбуждения. Часть дисков жестко связана с вращающейся частью муфты, а часть дисков сообщена через поводок со звездочкой, которая кинематически связана с приводом одной из скоростей движения каретки. На приводном валу редуктора каретки неподвижно укреплена втулка со шкивом, который кинематически связан с дополнительным приводом. При ворошении и заходе в слой солода при выгрузке движение ворошителя осуществляется со скоростью 4 м/мин, а при выгрузке солода со скоростью 10 - 16 м/мин. Конструктивное выполнение шнекового ворошителя обеспечивает возможность повышения надежности его в работе. 2 ил.