Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1991 года по МПК B05B5/08 

Ё

Изобретение относится к оборудованию для локального нанесения порошкообразных материалов на движущуюся полосу, например, стекла в электрическом поле. Оно позволяет повысить эффективность осаждения материала и равномерность покрытия при локальном нанесении. Для этого средство перемещения изделия выполнено в виде приводного ролика из диэлектрического материала с радиальной прорезью, при этом средство регулирования расхода выполнено в виде установленного на оси приводного ролика толкателя для взаимодействия с выходным торцом корпуса дозатора, выполненного подпружиненным, а заземленный электрод размещен в радиальной прорези приводного ролика. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для локального нанесения в электростатическом поле покрытия на поверхность движущейся полосы из электроизоляционного материала, в частности стекла.

Целью изобретения является повышение эффективности осаждения материала и равномерности покрытия при локальном нанесении.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит опору 1, на которой через пружины 2 установлен корпус 3 щелевого дозатора, в выходном торце которого размещен цилиндрический затвор 4, жестко связанный с неподвижной опорой 1. Высоковольтные электроды 5 соединены с изолированным выводом источника 6.

Средство перемещения изделия 7 выполнено в виде приводного ролика 8 из диэлектрического материала с радиальной прорезью. Имеются также дополнительные

ролики 9. Средство регулирования расхода порошкообразного материала выполнено в виде толкателя 10, установленного на оси приводного ролика 8.

Толкатель 10 взаимодействует с подпружиненным пружиной 2 корпусом 3 дозатора, при этом выходной торец корпуса 3 дозатора выполнен профилированным.

В плоскости оси роликов 8, 9 установлены заземленные электроды 11, а в радиальной прорези приводного ролика 8 - заземленный электрод 12.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 - полоса стекла перемещается поступательно на вращающихся роликах 8, 9 и попадает в электростатическое поле между высоковольтными электродами 5 и заземленными электродами 12 и 11. Приводной ролик 8 вращает и толкатели 10, которые воздействуют на опорные

О

о о го о

СлЭ

профилированные поверхности корпуса 3 дозатора порошкообразного материала. В результате этого воздействия подпружиненный корпус 3 приподнимается над затвором 4, в щель начинает сыпаться материал, одновременно с открытием выгрузной щели корпуса 3 происходит приближение дополнительного вращающегося электрода 12 к расположенному под щелью высоковольтному электроду 5 и, следова- тельно, увеличивается напряженность электростатического поля между этими электродами. Наименьшее расстояние между электродами 5 и 12 соответствует максимальному верхнему подъему подвижного электрода 12 и одновременно максимальному открытию выгрузного щелевого отверстия корпуса 3 с порошкообразным материалом. Частицы материала при падении из щели корпуса 3 попадают в зону коронного разряда вокруг высоковольтного электрода 5,- где приобретают электрический заряд. Далее заряженные частицы материала осаждаются на поверхность стекла под действием сил тяжести и электростати- ческого поля.

По мере поворота оси ролика 8 щель корпуса 3 закрывается и процесс нанесения прекращается.

/ / /

/ //

Г-очо

Выбранные параметры устройства обеспечивают высокую эффективность осаждения порошкового материала и равномерность толщины осажденного слоя по локальному участку покрываемого изделия.

Формула изобретения

Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащее дозатор для подачи материала со средством регулирования расхода, высоковольтный электрод и размещенный под ним заземленный электрод и средство перемещения изделия в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности осаждения материала и равномерности покрытия при локальном нанесении, средство перемещения изделия выполнено в виде приводного ролика из диэлектрического материала с ради- альной прорезью, при этом средство регулирования расхода выполнено в виде установленного на оси приводного ролика толкателя для взаимодействия с выходным торцом корпуса дозатора, выполненного подпружиненным, а заземленный электрод размещен в радиальной прорези приводного ролика.

А

0 / / J#