Устройство для электростатического нанесения покрытий Советский патент 1983 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к электростахическому нанесению покрытий распыленными материалами в технологическом процессе, предусматривающем зарядку, порошкообразного материала р азличной чередующейся полярностью, и может применяться в различных областях народного хозяйства.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытий, содержащее два источника высокого напряжения различной полярности и два автономных распылителя, один из коФорых наносит на покрываемое издели Слой заряженных частиц материала покрытия одной полярности, а другой противоположной по знаку l .

Недостатком этого устройства яв41яется громоздкость аппаратурного оформления, неудобство управления сменой полярности.

Наиболее близким к предлагаемому По технической сущности и достигаемому результату является устройство для электростатического Нанесения покрытий, содержащее дозатор питатель, распылитель, генератор высокого напряжения с блоком умножения напряжения и блок управления .

Недостатком данного технического решения является необходимость в вы соковольтном коммутаторе и источнике высокого напряжения с двумя блогками умножения различной полярности на выходе, что в целом усложняет управление работой устройства, повьшает пожароопасность от искрообразования на электродах коммутато ра.

Цель изобретения - повышение надезйностй и безопасности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем дозатор-питатель- распылитель, генератор высокого напряжения с блоком умноженная напряжения и блок управления, блок умножения напряжения смонтирован в герметичном электроизоляционном корпусе с возможностью вращения, причем корпус снабжен по меньшей мере тремя периодически кон тактирующими с выводами блока умножения электродами, два из которых подсоединены к генератору высокого напряжения, а третий - к распылителю.

Кроме того, с целью уменьшения времени коммутации при смене поляр ности на распылителе за счет кратковременного заземления выводов бло ка умножения, корпус снабжен, по крайней мере, двумя парами заземленных электродов , установленных между.-ларой электродов, подсоединенных ц-ген ратору, и электродом, ПОД соединенном к распылителю.

При этом заземленные электроды заземлены через резисторы.

На фиг. 1 представлена-структурная схема устройства на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 3 блок умножения напряжения, Ьечение по горизонтали.

Устройство содержит распылитель порошка 1, дозатор-питатель 2, источник высокого напряжения 3, включающий генератор высокого напряжения 4 и блок умножения напряжения 5, привод блока умножения 6, блок .управления 7, подвеску изделия 8, вал блока умножения 9 с осью 10, помещенного в герметичный электроизоляционный корпус 11 с уплотнением 12, скользящие подпружиненные электроды 13, расположенные в лабиринтах 14, образованных диэлектрическими ребрами 15 и 16, подвижные выводы

17 - 19 корпуса 11.

Вывод 17 посредством высоковольтного разъёма 20 кабеля 21 подсоединен к распылителю 1, вывод 18 соединен с генератором высокого напряжения 4 через конденсатор 22, вывод 19 заземлен.

Для уменьшения времени коммутации на корпусе 11 расположены две пары, заземленных электродов 23, снабженных резисторами 24.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии кнопки управления, расположенной на распылителе 1 не

5 показана) , включается подача газа носителя с материалом покрытия по шлангу из дозатора-питателя 2. Одновременно включается источник высокого напряжения 3 и по высоковольтному кабелю 21 на распылитель 1 подается высокое напряжение, полярность и величина которого определяется условием зарядки и требованиями техпроцесса нанесения данного

5 материала покрытия.

Подачу газа-носителя с материалом осуществляют в течение времени эффективного осаждения частиц, заряженных знаком необходимой полярности .

В конце времени эффективного осаждения, которое можно, например, определить экспериментально и установить с помощью реле времени, размещенного в .блоке управления 7,

5 подается команда на привод 6, блок умножения, напряжения 5 поворачивается вокруг оси 10 и полярность высокого напряжения, поданного на распылитель 1, переключается на противоположную. Частицы материала, подаваемые газоносителем в распылитель, заряжаются знаком противоположной полярности и осаждаются на покрыва.емом изделии. Таким образом, на

5 покрываемом изделии формируются

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее дозатор-питатель/ распылитель , генератор высокого напряжения с блоком умножения напряжения и блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения, надежности и безопасности работы,блок умножения напряжения смонтирован в герметичном электроизоляционном корпусе с возможностью вращения, причем корпус снабжен по меньшей мере тремя периодически контактируквдими с выводами блока умножения электродами , два из которых подсоединены к генератору высокого напряжения, а третий - к распылителю. 2.Устройство по п. 1, о т л и ,чающееся тем, что, с целью уменьшения времени коммутации при смене полярности на распылителе за счет кратковременного заземления выводов блока умножения, корпус снабжен, по крайней мере, двумя парами заземленных электродов, установлен- i ных между парой электродов, подсоеW диненных к генератору, и электродом, подсоединенным к распылителю. 3.Устройство по п.2, о т л и чающееся тем, что заземленные электроды заземлены через ре§ зисторы . to 00 со 00