(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1623997A1 |
Электроизоляционная композиция | 1986 |
|
SU1435589A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU679598A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНАКРИЛАТНОГО ОЛИГОМЕРА | 2003 |
|
RU2252943C2 |
Клеевая композиция | 1982 |
|
SU1054396A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УРЕТАНОВЫМИ ГРУППАМИ | 1970 |
|
SU273424A1 |
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1525179A1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU1006456A1 |
Кремнийорганический фурануретановый олигомер в качестве модификатора эпоксидных смол | 1989 |
|
SU1754730A1 |
Клеевая композиция | 1988 |
|
SU1564176A1 |
Изобретение относится к области получения эпоксидных композиций на основе эпоксидной диановой смолы, перерабатываемых методом свободного литья, и может быть использовано при изготовлении покрытий, клеев, герметиков и т.д. в строительной индустрии, электро- и радиотехнической промышленности, в машиностроении. Изобретение позволяет повысить адгезионные характеристики и ударопрочность за счет дополнительного содержания в композиции, включающей, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100
метилметакрилат 5 - 30
катализатор 1,4-диазобицикло-2,2,2-октан или метил-1,4-диазобицикло-2,2,2-октан 0,5 - 3,0, олигомерный продукт взаимодействия макродиизоцианата на основе полиоксипропиленгликоля мол.м. 500 - 2000 с монометакриловым эфиром этиленгликоля и фуриловым спиртом 5 - 25. 4 табл.
Изобретение относится к получению эпоксидных композиций на основе диановой эпоксидной смолы, перерабатываемых методом свободного литья, и может быть использовано при изготовлении покрытий, клеев, герметиков и т.д. в строительной индустрии, электро- и радиотехнической промышленности, в машиностроении.
Целью изобретения является повышение адгезии композиции и ударопрочности изделий из нее. .
Пример -10. В смесителе перемешивают соответствующие количества эпоксидной диановой смолы ЭД-20, метилметакрилата, катализатора (1,4- диазобицикло-2,2,2-октана или метил- 1,4-диазобицикло-2,2,2-октана) (м)-ДАВ СО и олигомерный продукт Д- ТМФ в течение 0,5 ч, Затем клеевые соединения и литьевые композиции
отверждали при 35°С в течение 48 ч. В процессе отверждения композиций протекают одновременно реакции полимеризации по эпоксидным и непредельным связям, со- полимеризация между ними. Это дает возможность повысить адгезионные характеристики и ударную прочность полимерных материалов на их основе, что важно при применении их в качестве покрытий, клеев, герметиков в строительной индустрии, радио- и электротехнической промышленности и машиностроении.
Состав композиции приведен в табл.1.
Олигомеры Д-57ТФМ, Д-10ТФТ, Д- 20ТФМ получают в две стадии в одном реакторе при 50°С. На первой стадии синтезируют макродиизоцианат путем взаимодействия полиоксигпропиленгликоля с 2,4-толуилендиизоцианэтом при соотношении ОН:МСО, равном 1:2. Контроль реакции
О
о о
4
ю
го
ведут методом аминного эквивалента до 50%-ного превращения изоцианатных групп. На второй стадии синтеза приливают на 50% имеющихся в макродиизоцианате NCO-rpynn монометакриловый эфир эти- ленгликоля при ЫСО:ОН, равном 1:1, а на оставшиеся 50% СО-групп - фурфуриловый спирт при NCO:OH, равном 1:1. Вторую стадию синтеза проводили в присутствии катализатора дибутилоловодилаурата (0,01 мас.%) до полного расхода изоцианатных групп.
Индексы Д-5ТМФ. Д-10ТМФ, Д-20ТМФ означают соответственно, что олигомеры получены из полиоксипропилендиолов мо- лекулярных масс 500 (Д-5), 1000 (Д-10), 2000 (Д-20), толуилендиизоцианата (Т), мономе- такрилового эфира этиленгликоля (М) и фур- фурилового спирта (Ф).
Физико-химические характеристики олигомерных продуктов приведены в табл.2.
ИК-спектры олигомерных продуктов имеют полосы поглощения, характерные для уретановых групп (1735-1700, 1600- 1600, 3250 ), фурановых групп (600-625 ), метакрильных (непредельных) групп (1640 ). В ЯМР-спектрах имеются следующие характерные химсдвиги протонов: в области 3,65 м.д. (характерные для N-H свя- зей уретановых групп); 6,7, 12 м.д., характерные протонам фуранового кольца в положениях 3,4 и 5.
Элементный состав олигомерных продуктов приведен в табл.3.
Использование олигомеров в качестве добавок к эпоксидным композициям оценивали по физико-механическим свойствам композиций.
Применение олигомера, содержащего одновременно метакрильные и фурановые группы, позволяет повысить адгезионные характеристики и ударопрочность полиуре- тановых материалов. Результаты исследований приведены в табл.4.
Формула изобретения
Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, метийметак- ридат и катализатор ионного типа, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии композиции и ударопрочности изделий из нее, она содержит в качестве катализатора ионного типа 1,4-диазобицик- ло-2,2,2-октан или метил-1,4-диазобицикло- 2,2,2-октан и дополнительно олигомерный продукт взаимодействия макродиизоциана- та на основе полиоксипропиленгликоля мол.м 500-2000 с монометакриловым эфиром этиленгликоля и фуриловым спиртам при их эквимолярном соотношении при следующем соотношении компонентов композиций, мае.ч.: эпоксидная диановая смола 100; метилметакрилат 5- 30;. 1,4-диазобицикло-2,2,2-октан 0,5-3,0 или метил-1,4-диазобицикло-2,2,2-октан 0,5-2,0; вышеназванный олигомерный продукт 5-25.
Таблица 1
Таблица 2
40
Таблица 3
Таблица 4
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ.VI | 0 |
|
SU308036A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-05-31—Подача