Фиг. 2.
ГПТТ
.18
Фиг.З
8

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива | 1989 | 
 | SU1789548A1 | 
| Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива | 1989 | 
 | SU1730122A1 | 
| Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза мелкозернистого топлива | 1986 | 
 | SU1475914A1 | 
| СПОСОБ ВИХРЕВОГО БЫСТРОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 | 
 | RU2632690C1 | 
| УСТАНОВКА ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2015 | 
 | RU2632812C2 | 
| АГРЕГАТ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2018 | 
 | RU2682253C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ | 1990 | 
 | RU2046129C1 | 
| Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов | 2023 | 
 | RU2807335C1 | 
| Способ пиролитического разложения газообразных углеводородов и устройство для его осуществления | 2021 | 
 | RU2760381C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 | 
 | RU2439122C2 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к струйному реактору для высокоскоростного пиролиза твердого топлива. Цель изобретения - повышение выхода из угля жидких продуктов и повышение надежности реактора. Реактор состоит из трех частей 1 - 3 корпуса, которые соединены между собой коллектором 6. Между торцами указанных частей образуются круговые щелевые периферийные сопла 7, 8, через которые выходит под давлением нагретый газ-носитель. В верхней части корпуса имеются средства для ввода мелкозернистых угля и теплоносителя, в нижней - патрубок 20 для отвода продуктов пиролиза. В корпусе расположен цилиндрический коллектор-стояк с центральными щелевыми соплами 18, 19, через которые также подается газ-носитель. Оси периферийных сопл 7, 8 и центральных сопл 18, 19 расположены под углом друг к другу. При подаче топлива и теплоносителя, они за счет газа-носителя двигаются от сопла 18 к соплу 7, затем - к соплу 19, затем - к соплу 8, после чего - к патрубку 20. Благодаря переменной скорости движения частиц достигается высокая интенсивность теплообмена, а следовательно, повышенный выход из угля жидких продуктов, отдув потока частиц от стенок реактора уменьшает износ стенок и повышает долговечность, надежность. 4 ил.
               
            
| Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза мелкозернистого топлива | 1986 | 
 | SU1475914A1 | 
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 | 
 | SU10A1 | 
| Авторское свидетельство СССР № 1570284, кл | |||
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 | 
 | SU10A1 | 
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-04-06—Подача