и сцентрированы в основном коллекторе 5 газового теплоносителя, который выполнен кольцевым и установлен снаружи в средней части корпуса 1. Меж- ду внутренними стенками 6 коллектора 5 и секции 4 корпуса 1 установлены уплотнительные элементы (не показаны) . Все секции 4 корпуса 1 стянуты между собой при помощи винтовых шпи- лек 7, равномерно установленных сверху и снизу по окружности основного коллектора 5, причем для образования горизонтальных кольцевых щелевых сопел 8, служащих для выхода газового теплоносителя, между смежными торцами секций 4 равномерно по окружности установлены сменные калиброванные упоры 9. Основной коллектор 5 внутренними перегородками 10 разде- лен на отдельные камеры 11, 12 и 13, в верхние из которых подается газовый теплоноситель, катализатор и стабилизатор продуктов пиролиза, а в нижнюю камеру 13 - газ-охладитель или смесь газа и охлажденного твердого теплоносителя. В каждой из камер 11, 12 и 13 напротив щелевых сопел 8 выполнены кольцевые окна 14.
Для образования противоположно направленных газовых струй, меняющих направление движения смеси теплоносителя с топливом, внутренняя полост корпуса снабжена дополнительным цилиндрическим коллектором, который собран из отдельных установленных одна на одной секций 15, стянутых резьбовой шпилькой 16, причем между торцами смежных секций 15 установлены сменные упоры, выполненные, напри мер, в виде крестовины 17, лучи которой своими утолщенными частями 18 центрируют секции 15 по отношению шпильки 16, а тонкими частями 19 устанавливают высоту плоской щели 20. Дополнительный коллектор жестко прикреплен к нижней части патрубка 3 вывода, помещен в центр внутренней полости корпуса 1 и в верхней части снабжен конической головкой 21, ко- торая направляет поступающие, в реактор топливо и твердый теплоноситель
к первому щелевому соплу 8. Плоские щели 20 по отношению к соплам 8 секций 4 корпуса 1 могут быть вы- полнены Г- и П-оПразными, как это показано на фиг. 5 или 6.
Реактор работает следующим образом.
В камеры 11, 12 дополнительного коллектора подают газовый теплоноси тель (стабилизатор и катализатор), в камеру 13 - охлажденный газовый теплоноситель или смесь газа и охлажденного твердого теплоносителя. Частицы топлива и мелкозернистого теплоносителя из патрубка 2, огибая коническую головку 21, опускаются к первому щелевому соплу 8, где они струей газового теплоносителя отбрасываются к центру реактора. Здесь они струей газового теплоносителя, выходящего из верхней плоской щели 20, отбрасываются к периферии реактора, затем процесс повторяется до тех пор, пока смесь топлива и твер- джго теплоносителя не попадает в зону действия охлажденного газового теплоносителя, выходящего из камеры 13, после чего продукты пиролиза охлаждаются и через патрубок 3 вывода поступают в циклон и конденсатор (не показаны),
При необходимости изменения высоты щелевого сопла корпуса между соответствующими торцами смежных секций 4 устанавливают другие сменные упоры 9 с другой их толщиной, а при необходимости изменения высоты плоской щели 20 меняют крестовину 17 на другую, имеющую иную толщину тонкой части 19 лучей.
Контроль внутренней полости реактора и его ремонт производят после полной разборки. Для этого освобождают винтовые шпильки 7 и корпус реактора разъединяют на составные части, а освобождая шпильку 16, разбирают полностью части дополнительного коллектора.
Применение изобретения позволяет весьма просто регулировать режим работы реактора путем подбора оптимальных размеров щелевых сопел газового теплоносителя, а также легко осуществлять ревизию и ремонт внутренних частей реактора.
Формула изобретения
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза мелкозернистого топлива, содержащий корпус, в верхней части которого расположено средство для подачи теплоносителя и топлива, в нижней - средство для вывода продуктов пиролиза, в средней
;1
части - расположенные со смещением друг относительно друг а горизонтальные щелевые сопла для подачи газового теплоносителя из основного газового коллектора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки режимов работы и повышения ремонтопригодности, корпус выполнен цилйндричес- ким, состоящим из нескольких установ146
ленных своими торцами друг на друге отдельных секций, укрепленных внутри основного коллектора, выполненного кольцевым, а по вертикальной оси корпуса расположен дополнительный коллектор, выполненный из отдельных секций аналогично корпусу, причем между смежными торцами отдельных секций корпуса и дополнительного коллектора установлены сменные упоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива | 1989 |
|
SU1789548A1 |
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива | 1989 |
|
SU1730122A1 |
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2521423C1 |
АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ САМОЛЕТ С ЯДЕРНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИМ АЭРОКОСМИЧЕСКИХ ПОЛЕТОВ | 2013 |
|
RU2574295C2 |
АГРЕГАТ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2682253C1 |
ПЛАЗМОСТРУЙНЫЙ РЕАКТОР | 1998 |
|
RU2142845C1 |
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива | 1989 |
|
SU1666513A1 |
Каталитический реактор | 2018 |
|
RU2674950C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2008 |
|
RU2371243C1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
Изобретение относится к комплексной энерготехнологической переработке твердого топлива ,в частности, к реактору для высокоскоростного пиролиза мелкозернистого топлива. Цель изобретения - обеспечение регулирования режимов работы и ремонтопригодности реактора. Струйный реактор содержит цилиндрический корпус, состоящий из нескольких установленных торцами друг на друге отдельных секций, в верхней части корпуса установлен патрубок подачи теплоносителя и топлива, в нижней-патрубок для вывода продуктов пиролиза, в средней части- расположенные со смещением друг относительно друга горизонтальные щелевые сопла для подачи газового теплоносителя из основного газового коллектора, выполненного кольцевым и установленного снаружи средней части корпуса, по вертикальной оси корпуса расположен дополнительный коллектор, выполненный из отдельных секций аналогично корпусу, и между смежными торцами отдельных секций корпуса и дополнительного коллектора установлены сменные упоры Г-образной или П-образной формы. 6 ил.
Газ
Газ
Топлабо Теплоноситель
Фаг1
.А -А
19
Фие.
Составитель Т.Ильинская Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 2121/22
Тираж 446
ВШИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
В - В
Т9
N
чмл
/
Ss,V///S/.///S/S.
-: x-JLvxxw
ГС
X
ItNcwrvvcw
SSSSS4 П fSSSSff.
kvwv. L vsxxvn
I
фаг.З
I
15
15
/
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1419139, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1986-06-24—Подача