Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рабочем оборудовании скреперов.
Целью изобретения является повышение производительности скрепера.
На чертеже показано рабочее оборудование скрепера.
Рабочее оборудование скрепера содержит ковш, включающий боковые 1 и переднюю подвижную 2 стенки и гидропривод. Задняя отвальная стенка 3 с режущим ножом 4 установлена на дополнительной раме, которая установлена шарнирно и имеет привод поворота в виде гидроцилиндров (на чертеже не показаны).
Составное днище 5 ковша выполнено из неподвижной части 6 и подвижной части 7 в виде гибкого упругого листа. На заднем конце подвижной части 7 днища 5 установлены катки 8 с возможностью контакта с отвальной поверхностью задней стенки 3. Передний конец подвижной части днища соединен со штоком гидроцилиндра 9 привода подвижной части днища, установленного под неподвижной частью 6 днища и прикрепленного к ней корпусом. Поршневая полость гидроцичлиндра 9 гидролинией 10, а штоковая полость гидролинией 11 сообщена с четырехпозиционным гидрораспределителем 12. сообщенным с гидролиниями 13 и 14 высокого и низкого давления. Гидрораспределитель 12 сообщен гидролинией 15 с гидроаккумулятором 16, имеющим регулируемое устройство зарядки и включающим вентиль 17, обратный клапан 18 и регулируемый гидроклапан 20 с камерой управления.
Гидроаккумулятор 16 сообщен через вентиль 17с гидролинией 14, а через последовательно включенные обратный клапан 18 и гидроклапан 19 - с гидролинией 13. Камера управления гидроклапана 19 подключена к вентилю 17, к выходу обратного клапана 18 и к гидроаккумулятору 16. Камера 22 управления гидроэлемента 21 сообщена гидролинией 23 с гидроаккумулятором 16, а камера 24 управления гидролинией 25 с датчиком 26 массы грунта в ковше. Датчик 26 установлен на передней стенке 2 и выполнен в виде гибкой замкнутой оболочки, заполненной рабочей жидкостью.
Рабочее оборудование скрепера действует следующим образом.
В исходном положении ковш скрепера неподвижен, задняя отвальная стенка 3 опущена таким образом, что нож 4 заглублен на некоторую величину в грунт.
Золотник гидроэлемента 21 отжат вниз пружиной, а гидроаккумулятор 16 заряжен на определенную гидроклапаном 19 величину давления, которой недостаточно для поднятия золотника гидроэлемента 21. Золотник гидрораспределителя 12 занимает нейтральную позицию, а шток гидроцилиндра 9 втянут.
Для заполнения ковша грунтом золотник гидрораспределителя 12 поднимают до конца в позицию, в которой штоковая полость гидроцилиндра 9 по гидролиниям 11 и 15 сообщается с гидроаккумулятором 16, а поршневая полость гидролиниями 10 и 20- с выходом гидроэлемента 21. Рабочая жидкость из гидролинии 13, гидроэлемент 21 и гидрорэспределитель 12 по гидролиниям 20 и 10 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 9. Шток гидроцилиндра 9 выдвигается и перемещает подвижную часть 7 днища 5, которая, имея упругие свойства.
образует криволинейную поверхность, поскольку катки 8 перекатываются по отвальной поверхности задней стенки 3. При выдвижении штока рабочая жидкость из
штоковой полости вытесняется по гидролиниям 11 и 15 через гидрораспределитель 12 в гидроаккумулятор 16, повышая давление в его полости.
В результате повышения давления в
гидроаккумуляторе 16 и в сообщенной с ним камере 22 управления золотник гидроэлемента 21 преодолевает усилие пружины и поднимается, перекрывая гидролинию 13. В результате шток гидроцилиндра 9 и связанная с ним подвижная часть 7 днища 5 останавливаются в некотором промежуточном рабочем положении. В указанном рабочем положении гибкая подвижная часть днища 5 образует с отвальной поверхностью задней стенки 3 грунтовод небольшой высоты, по которому перемещается стружка грунта в начальной стадии заполнения ковша грунтом.
По мере увеличения массы грунта в ковше увеличивается его давление на датчик 26, а соответственно и давление рабочей жидкости в его полости и в сообщенной с ней камере 24 управления гидроэлемента 21. Поэтому под действием этого давления золотник гидроэлемента 21 опускается и сообщает поршневую полость гидроцилиндра 9 с гидролинией 13. Шток гидроцилиндра 9 вновь выдвигается и перемещает вверх подвижную часть 7 днища 6 еще на некоторую
величину, пока золотник гидроэлемента 21 не поднимется под действием повысившегося давления в гидроаккумуляторе 16.
Таким образом, по мере увеличения
массы грунта в ковше автоматически последовательно осуществляется выдвижение штока гидроцилиндра 9, выдвижение подвижной части 7 днища 5 и увеличение высоты грунтовода. Соответствие высоты
грунтовода объему грунта в ковше обеспечивает уменьшение затрат энергии на преодоление сил трения, поскольку на всех стадиях заполнения ковша обе стороны стружки грунта скользят по гладким поверхностям грунтовода, и увеличивает заполнение ковша, в результате чего повышается производительность скрепера. В соответствии с условиями эксплуатации (вид, состав и состояние разрабатываемого грунта) устанавливается величина давления начальной зарядки гидроаккумулятора 16 с помощью гидроклапана 19 и вентиля 17, а также регулируется величина давления открытия золотника гидроэлемента 21 путем соответствующей затяжки пружины.
В случае необходимости устройство позволяет осуществлять и ручное управление подвижной частью 7 днища 5. Для этого золотник гидрораспределителя 12 перемещают в позиции,соседние с нейтральной, а затем фиксируют нужное положение подвижной части 7 днища, устанавливая золотник в нейтральную позицию. Формула изобретения 1. Рабочее оборудование скрепера, содержащее ковш, включающий подвижную переднюю и боковые стенки, заднюю отвальную стенку с режущим ножом и составное днище, состоящее из неподвижной части и из имеющей катки упругой подвижной части, и гидропривод, включающий гидролинии высокого и низкого давления, гидроаккумулятор и гидроцилиндр привода подвижной части днища, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности скрепера, рабочее оборудование снабжено датчиком массы грунта в ковше, размещенным на передней стенке и выполненным в виде замкнутой гибкой оболочки с рабочей жидкостью, регулируемым устройством зарядки гидроаккумулятора, регулируемым запорным гидроэлементом с камерами управления, одна из которых сообщена с датчиком массы грунта в ковше, а другая - с гидроаккумулятором, и гидрораспределителем, подключенным к гидролинии высокого давления через запорный
26
гидроэлемент и непосредственно - к гидролинии низкого давления, к гидроаккумулятору и рабочим полостям гидроцилиндра привода, подвижной части днища и выполненным с возможностью сообщения в одной из позиций его золотника поршневой полости гидроцилиндра привода подвижной части днища с выходом запорного гидроэлемента, а его штоковой полости гидроаккумулятором, при этом корпус гидроцилиндра привода подвижной части днища установлен под неподвижной частью днища и прикреплен к нему, а шток соединен с одним концом подвижной части днища, на другом конце которой установлены катки с возможностью взаимодействия их с задней отвальной стенкой, а подвижная часть днища выполнена с возможностью перемещения вдоль задней отвальной
стенки.
2. Оборудование по п.1. отл и ч а ю ще- е с я тем, что регулируемое устройство зарядки гидроаккумулятора выполнено из регулируемого гидроклапана с камерой
управления, входом сообщенного с гидроли-, нией высокого давления, вентиля, подключен- го к гидролинии низкого давления, и обратного клапана, входом сообщенного с выходом регулируемого гидроклапана, камера управления которого сообщена с вентилем, с выходом обратного клапана и с гидроаккумулятором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скрепер с газовой смазкой ковша | 1986 |
|
SU1481336A1 |
Двухножевой ковш скрепера | 1988 |
|
SU1649047A1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 1990 |
|
RU2023819C1 |
Система управления догружающего устройства скрепера | 2021 |
|
RU2761274C1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 2019 |
|
RU2709573C1 |
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША | 2018 |
|
RU2709572C1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 2019 |
|
RU2709577C1 |
Скрепер | 1985 |
|
SU1303676A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1382915A1 |
Ковш скрепера с загружателем | 1990 |
|
SU1808921A1 |
Изобретение относится к землеройной технике и повышает производительность скрепера. Рабочее оборудование содержит ковш и гидропривод. Ковш имеет боковые 1 и переднюю подвижную 2 стенки и заднюю отвальную стенку 3 с режущим ножом 4. Составное днище 5 ковша выполнено из неподвижной части 6 и упругой подвижной части 7. На заднем конце части 7 установлены катки 8 с возможностью взаимодействия со стенкой 3. Передний конец части 7 соединен со штоком гидроцилиндра (ГЦ) 9 привода подвижной части днища. Корпус ГЦ 9 установлен под частью 6 днища 5 и прикреплен к ней. Поршневая и штоковая полости ГЦ 9 сообщены с гидрораспределителем (ГР) 12. К ГР 12 подключены гидролинии 13 и 14 высокого и низкого давления и гидроаккумулятор (ГА) 16. Регулируемое устройство зарядки ГА 16 имеет вентиль 17, обратный клапан 18 и регулируемый гидроклапан 19 с камерой управления, запорный регулируемый гидроэлемент 21 - камеры 22 и 24 управления и подключен к ГР 12 и к гидролинии 13. Камера 22 сообщена с ГА 16, камера 24 - с датчиком 26 массы грунта в ковше. Датчик 26 установлен на стенке 2. Гидроклапан 19 подключен к гидролинии 13 и входу клапана 18. Выход клапана 18 подключен к ГА 16 и к ГР 12. Камера управления гидроклапана 19 сообщена с ГА 16 и через вентиль 17 с гидролинией 14. При включении золотника ГР 12 в нижнюю позицию шток ГЦ 9 выдвигается в соответствии с массой грунта в ковше. Подвижная часть 7 днища 5 перемещается вдоль задней стенки 3. Образуется грунтоотвод. В результате улучшается наполнение ковша грунтом. Это приводит к повышению производительности скрепера. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
/J-,
л22-го
°
//// ///////
Ковш скрепера | 1982 |
|
SU1044736A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковш скрепера | 1984 |
|
SU1263762A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-07-04—Подача