Устройство для дозирования сырной массы Советский патент 1991 года по МПК A01J25/12 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в молочной промышленности ,. для дозирования сырной массы при формировании сыра.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания.

На фиг.1 приведено устройство в раз- р езе, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для дозирования сырной массы содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 установлен с возможностью поворота приводной барабан 4, выполненный в виде конуса. В барабане 4 выполнена камера 5 для продукта с загрузочно-выгрузочным отверстием 6 на боковой поверхности барабана 4. Камера 5 для продукта выполнена в виде усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса совпадает с загрузочно-выгрузочным отверстием 6.

К основаниям усеченного конуса, образующего барабан 4. приварены две полуоси 7. Барабан расположен горизонтально во внутренней конической полости корпуса 1, представляющего собой сварной узел из нержавеющей стали, выполненный в виде крестовины с четырьмя фланцами. Слева корпус 1 соединен с крышкой 8. на наружной поверхности которой, в свою очередь, крепится пневмодвигатель 9 двустороннего действия, обеспечивающий поворот барабана на 180°. Пневмодвигатель соединен с левой полуосью 7 барабана 4 посредством шлицевого соединения.Барабан 4 в корпусе фиксируется с помощью прижимной крышки 10. Легкий прижим крышки 10 к корпусу 1 обеспечивается с помощью траверсы 11 и винта с рукояткой 12. Чтобы исключить возможность поворота прижимной крышки 10 при работающем устройстве, у корпуса 1 на правом фланце в нижней части предусмото о

х|

ел ел

рен паз 13. в который входит выступ прижимной крышки 10. Для обеспечения герметичности сопряжения по конической поверхности предусмотрены уплотняющие кольца 14,15 и 16, выполненные из пищевой пластмассы (к примеру, фторопласта), обладающей хорошей прирабатывэемостью и низким коэффициентом трения. Благодаря применению уплотняющих колец 14, 15 и 16 отпадает надобность в трудоемкой операции притирки по сопряженным металлическим поверхностям. При необходимости, после износа трущейся поверхности кольца 15 она может для осуществления протирки прижиматься к поверхности барабана фланцем 17.

Корпус 1 своим входным патрубком 2 с помощью фланца 18 крепится к низу формирователя (не показан). Выходной патрубок 3 предназначен для выгрузки сырной массы,

Устройство работает следующим образом.

Сформированный в формирователе (не показан) столб сырной массы под действием силы тяжести (или принудительного давления) опускается через входной патрубок 2 и заполняет камеру 5. Подачей сжатого воздуха в одну из рабочих полостей пневмод- вигателя 9 производят поворот барабана 4 на 180°. Отсеченную барабаном 4 сырную массу, по размерам соответствующую получаемой головке сыра, через выходной патрубок 3 выдают в подставленную форму (не показана). Подачей сжатого воздуха в другую полость пневмодвигателя 9 поворачивают барабан на 180° в обратную сторону,

возвращая в исходное положение. Далее

цикл повторяется. Работу устройства могут

осуществлять в автоматическом режиме или

с ручным управлением.

Выполнение барабана с камерой для

продукта в виде усеченного конуса, на основаниях которого и в патрубках корпуса установлены пластмассовые уплотняющие кольца, позволяет обеспечить необходимую герметичность соединений, и тем самым

улучшить условия обслуживания.

Формула изобретения Устройство для дозирования сырной массы, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, а также горизонтальный приводной барабан с камерой для продукта с загрузочно-выгрузочным отверстием на боковой поверхности, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, барабан и камера для продукта выполнены в виде усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса, образующего камеру, совпадает с ее загрузочно-выгрузочным отверстием, а

на основаниях барабана и в патрубках корпуса установлены пластмассовые уплотняющие кольца.

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для дозирования сырной массы при формовании сыра. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания. Устройство для дозирования сырной массы содержит корпус 1 с приводным барабаном 4. В барабане 4 выполнена камера 5 для продукта. Барабан 4 и камера 5 для продукта выполнены в виде усеченного конуса. На основаниях барабана 4 и в патрубках 2, 3 корпуса 1 установлены пластмассовые уплотняющие кольца 14, 15 и 16, образующие по конической поверхности плотные подвижные соединения. Через патрубок 2 камера 5 загружается продуктом, и отсеченный коническим барабаном 4 объем сырной массы выдается через патрубок 3 в установленную под ним сырную форму. 2 ил.

5 6

Раг.1

Фиг. 2