Эжекторное сверло Советский патент 1991 года по МПК B23B51/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления отверстий криволинейной траектории.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей эжек- торного сверла.

На чертеже изображено эжекторное сверло, общий вид в разрезе.

Сверло содержит гибкую борштанг 1, внутреннюю гибкую трубу 2, часть 3 которой выполнена из двух полутруб из металлов с различным тепловым коэффициентом линейного расширения, например инвар Н36 и латунь Л62,соединенных, например, с помощью пайки. Часть 3 внутренней трубы 2 образует относительно втулки сверлильной головки кольцевой зазор, являющийся эжекторным соплом. На конце борштанги 1 с помощью подшипника 4 установлена сверлильная головка 5.

К двум разным металлам биметаллического спая припаяны провода, размещенные в зазоре между борштангой 1 и внутренней трубой 2 и подключенные, например, к вольтметру 6.

Вращение на сверлильную головку 5 подается с помощью гибкого вала-тросика 7, в результате чего сверлильная головка вращается в подшипнике 4. Смазку, охлаждение и отвод стружки из зоны сверления производит СОЖ, подаваемая под давлением в зазор между борштангой 1 и внутренней трубой 2. СОЖ выходит из отверстий в сверлильной головке в зону сверления, заодно смазывая и подшипник 4. В зоне сверления СОЖ охлаждает и смазывает сверлильную головку и, увлекая за собой стружку, выходит через отверстие в сверлильной головке 5 во внутреннюю трубу 2 и по ней наружу. Эжекци- онный эффект осуществляется с помощью кольцевого зазора между внутренней трубой 2 и втулкой сверлильной головки 5, через который часть входного потока СОЖ уходит во внутреннюю трубу 2. Поступательное перемещение сверла производится подачей борштанги 1 с трубой 2 внутри. которые не вращаются за счет трения в зоне сверления, при сверлении сверлильная головка 5 нагревается, вследствие чего нагревается и биметаллическая часть 3 внутренней трубы, и за счет разницы тепловых коэффициентов линейного расширения происходит

ее изгиб. Этот изгиб зависит от степени нагрева, вследствие чего степень отклонения траектории просверливаемого отверстия от прямолинейности также зависит от

степени изгиба биметалла, а следовательно, и от степени нагрева зоны сверления. Степенью изгиба можно управлять, например, изменяя температуру подаваемой в зону сверления СОЖ.

Управляя температурой СОЖ, можно

управлять траекторией сверления. Для получения информации о траектории сверления, а также для учета побочных источников нагрева в зоне сверления необходимо отслеживать температуру спая биметалла. Известно, что в зоне контакта биметалла при его нагреве возникает разность потенциалов, пропорциональная степени нагрева. Таким образом, с помощью приводов 8

и вольтметра 6 можно судить о напряжении в спае биметалла, пропорциональном степени нагрева биметалла, а следовательно, и степени его изгиба. Это напряжение можно использовать как управляющее при отслеживании и автоматическом управлении траекторией сверления.

Применение изобретения позволит по сравнению с прототипом расширить функциональные возможности эжекторных сверл,

исключить сборочные операции, связанные с необходимостью получения пересекающихся отверстий, например, при изготовлении круглых волноводов.

Формула изобретения

Эжекторное сверло, содержащее полую борштангу, сверлильную головку, закрепленную на ее конце, и внутреннюю трубу, установленную в борштанге с кольцевым зазором относительно втулки сверлильной

головки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей эжекторного сверла, борштанга и внутренняя труба выполнены гибкими, а часть внутренней трубы, примыкающая к сверлильной головке, выполнена из двух полутруб с различными коэффициентами линейного, расширения, причем сверлильная головка установлена с возможностью вращения относительно борштанги. при этом сверло снабжено гибким валом, один конец которого закреплен к головке, а другой предназначен для связи с приводом вращения.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления отверстий криволинейной траектории. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей эжекторного сверла. Сверло содержит полую гибкую борштангу 1, внутреннюю гибкую трубу 2. На конце борштанги 1 при помощи подшипника 4 установлена сверлильная головка 5. Часть 3 трубы 2 выполнена из двух полутруб из металлов с различным коэффициентом линейного расширения и образует относительно втулки сверлильной головки 5 кольцевой зазор, являющийся эжекторным соплом. Сверлильная головка 5 вращается относительно борштанги за счет гибкого вала-тросика 7, который одним концом закреплен к головке 5, а другим связан с приводом вращения. 1 ил.