Изобретение относится к обработке металлов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с приспособлениями для подвода смазочно-охпаждающей.жидкости (СОЖ. Известно эжекторное сверло, содержащее муфту, полую борштангу с отверстиями для подвода СОЖ, на конце которой закреплена сверлильная головка, и установленную в борштанге с возможностью осевого перемещения внутрен нюю трубу рЗ. Недостаток такого сверла - образование застойных зон во внутренней трубе. Цель изобретения - повьщ1ение стой;кости сверла за счет создания режима пульсирующего давления в зоне обработки .Поставленная цель достигается тем, что на одном конце внутренней трубы со стороны сверлильной головки выполнен уплотнительный бурт, предназначенный для взаимодействия с отверстиями борштанги. На Чертеже показан общий вид элсекторного сверла, разрез. Эжекторное сверло имеет полую борштангу 1 с закрепленной на ее переднем конце сверлильной головкой 2, имеющей радиальные отверстия 3 для подвода смазывающе-охлаждакндей жид-, кости к режущим кромкам 4, На внут ренней трубе 5 выполнены сопла 6 для создания эжекционного эффекта. На конце .внутренней трубы выполнен уплотнительный бурт 7. Для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости в кольцевой канал 8, образованный борштангой 1 и размещенной в ней внутренней трубой 5, служит муфта 9. Внутренняя труба 5, установленная с возможностью осевого перемещения связана с приводом возвратно-поступательного движения, например электромагнитным механизмом 10. При сверлении отверстий эжекторным сверлом общий поток смазьшающе-охлаждаю1Дей жидкости подается в кольцевсй канал 8 между борштангой 1 и внутренней трубой 5 . Часть обще го потока жидкости поступает в эжекторшле сопла 6, создавая эжекционный эффект, а другая часть проходит через отверстия 3 к режущим кромкам 4 и подсасывается вместе с стружкой жидкостью, прошедшей через эжекторные сопла 6. Привод возвратно-поступательного движения, например электтромагнитный 10, сообщает внутренней ;Г..Го,Г„„оЗ с воз;с«ос« - осевого перемещения, .возвратно-поступательное движение. Уплотнительны бурт 7, расположенный на внутренней трубе 5, периодически перекрывает радиальное отверстие 3. В связи с тем, что при работе сверла внутренней трубе сообщается возвратно-поступательное движение, в зоне Ч)бработки создается режим пульсирующего давления. Это позволяет увеличить работу струи жидкости 8 1,8-6,8 раза. Стойкость сверл BeJjK4HBaeTCH в 1,5-1,7 раза. Формула изобретения Эжекторное сверло, содержащее полую борштангу с отверстиями для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ на конце которой закреплена сверлильная головка, и установленную в борштанге с возможностью осевого перемещения внутреннюю трубу, отличающее я тем. ,.о. с це.ь„ позь..е„„, стойкости сверла, на одном конце „„,Tiv,nM пяеппя. на опном конце внутренней трубы, со стороны сверлильной головки, выполнен уплотнительный бурт, предназначенный для взаимодействия с отверстиями бор штанги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 417255, кл. В 23 В 51/06, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Эжекторное сверло | 1982 |
|
SU1077718A1 |
Способ исследования гидравлической системы эжекторного сверла | 1981 |
|
SU1041232A1 |
Сверло | 1985 |
|
SU1282981A1 |
Эжекторное сверло | 1980 |
|
SU933296A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2049602C1 |
Эжекторное сверло | 1978 |
|
SU854608A1 |
Стенд для исследования гидравлической системы эжекторного сверла | 1981 |
|
SU1006091A1 |
Эжекторное сверло | 1988 |
|
SU1668055A1 |
Эжекторное сверло | 1974 |
|
SU554088A1 |
о о
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-01-26—Подача