Изобретение относится к электродуговой сварке покрытыми электродами, имеющими ферромагнитный стержень, преимущественно при сварке магнитных сталей и сплавов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности возбуждения дуги при сварке электродами, имеющими на конце втулку нерасплавленного электродного покрытия.
При обрыве дуги при сварке покрытыми электродами повторное возбуждение дуги осуществляют следующим образом. На торец электрода перед касанием поверхности изделия наносят слой намагниченного порошка. Затем электродом касаются поверхности изделия.
Нанесение железного порошка на торец электрода после обрыва сварочной дуги при повторном возбуждении обеспечивает надежное возбуждение дуги при плавном подведении электрода до соприкосновения с изделием.
Пример. Зажигание сварочной дуги осуществляют на пластине размерами 200 х х200 х 10 мм из низкоуглеродистой конструкционной стали В СТ ЗСП электродами диаметром 4 мм марки МР-3, АНО-11, АНО-13, ОЗС-12, ГОСТ 9466-75. В качестве источника питания сварочной дуги постоянным током используют многопостовой сварочный выпрямитель ВКСМ-1000, снабженный балластным реостатом РБ-301. Для питания сварочной дуги переменным током используют трансформатор ТД-500. Зажигание и последующее горение дуги ведут в стандартных режимах. Рекомендуемые для данной марки электрода значения силы сварочного тока, его род и полярность выбирают согласно паспорту электрода. Например, род тока переменный, марка электрода МР-3, ГОСТ 9466-75, диаметр электрода 4 мм, сварочный ток 160- 200 А в нижнем положении.
Зажигание сварочной дуги производят в следующей последовательности, Окунают торец электрода в слой предварительно на(Л
С
о о со о
4 О
магниченного мелкодисперсного железно-водит к повышению качества сварных швов
го порошка на глубину 5 - 6 мм для прили-при ручной дуговой сварке покрытыми элекпания его к торцу электрода. После этоготродами.
подводят торец электрода к изделию на рас-Формула изобретения
стояние 10-15 мм с произвольной скоростью5 Способ зажигания сварочной дуги при
без рывков, а затем плавно перемещают то-ручной дуговой сварке покрытыми электрорец электрода к изделию со скоростью 2 -3дами касанием электрода поверхности измм/с до зажигания дуги.делия, отличающийся тем, что, с целью
Использование предлагаемого способаповышения эффективности при повторном
обеспечивает легкость операции возбуж-10 возбуждении дуги при сварке электродами
дения сварочной дуги при ее обрыве, уст-с ферромагнитными стержнями, перед караняет примерзание торца электрода ксанием электрода с деталью на торец наноповерхности изделия при разрушении элек-сят слой намагниченного железного
тродного покрытия, в конечном счете при-порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОКРЫТЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 2007 |
|
RU2366549C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА | 1991 |
|
RU2035277C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2014 |
|
RU2578894C2 |
ПОКРЫТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2020 |
|
RU2739306C1 |
ОДНОФАЗНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2086372C1 |
Способ изготовления электродов для электродуговой сварки | 1977 |
|
SU747665A1 |
Способ дуговой двухэлектродной сварки покрытыми электродами | 2016 |
|
RU2639748C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2007 |
|
RU2355532C1 |
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ПРИЛИПАНИЕМ ЭЛЕКТРОДА ПРИ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКЕ | 2004 |
|
RU2270080C1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2220833C2 |
Изобретение относится к электродуговой сварке покрытыми электродами, имеющими ферромагнитный стержень, преимущественно при сварке магнитных сталей и сплавов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности возбуждения дуги при сварке электродами с ферромагнитными стержнями. Электрод перед сваркой окунают в намагниченный железный порошок до заполнения втулки с нерасплавляемым электродным покрытием. Затем электрод медленно, без удара подводят к детали до соприкосновения и не отводят. Способ устраняет примерзание торца электрода к поверхности изделия.
Лесков Г.И | |||
Электрическая сварочна дуга | |||
- М.: Машиностроение | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-12-21—Подача