Известны установки для изготовления труб, например кварцевых, наплавляемых в вертикальном положении, включающие газовую горелку с центральными соплами подачи шихты.
Цель описываемого изобретения - обеспечить возможность непрерывной выработки труб.
Достигается это тем, что установка для изготовления труб выполнена с соосно установленными и заключенными в сообщающиеся между собой камеры, газовой горелкой и расположенным под ней электронагревателем, под которым смонтированы тянущие ролики.
На чертеже представлена установка в разрезе.
Описываемая установка состоит из верхней и нижней частей.
В верхней части установки на охлаждаемой водой плите /, смонтирована газовая горелка 2, в которую через центральные сопла подается из питателей 5 кварцевая шихта, изготовленная из горного хрусталя.
Для равномерной подачи щихты по сечению наплавляемого цилиндра горелка от электродвигателя через редуктор приводится в колебательное движение с поворотом вокруг оси до 100°.
допроводной сети. Для уменьщения теплопотерь и создания нормального температурного режима плавки горелка заключена в камеру 4, представляющую собой цилиндр из
непрозрачного кварца 5, слоя теплоизоляции 6 и металлического кожуха 7, охлаждаемого водой.
Камера 4 опирается на чугунную плиту 8. Плиты 1 и 8 соединены между собой штангами, позволяющими производить вертикальную центровку газовой горелки.
На плите 8 смонтирован механизм 9 перемещения кварцевых цилиндров. Механизм перемещения работает со скоростью, равной
линейной скорости наплава кварцевого цилиндра, поэтому расстояние между поверхностью наплава и горелкой остается постоянным. Кварцевый цилиндр механизмом перемещения опускается в нижнюю часть установки, состоящую из электронагревателя 10, к которому от печных трансформаторов подводится ток. С целью создания необходимого температурного режима электронагреватель заключен в камеру //, охлалсдаемую водой. Между кожухом и электронагревателем проложен слой теплоизоляции 12. Камера // имеет две крыщки 13 и 14, кодля создания нормального температурного режима. Нижняя крышка камеры опирается на чугунную плиту 15, а она, в свою очередь, - на рабочую площадку. Постоянно расплавляемый кварцевый блок 16 вытягивается тянущими роликами 17 в трубу нулсного диаметра. Скорость вытяжки трубы зависит от скорости наплава цилиндра.
Для поддержания заданного диаметра трубы во внутреннюю цилиндрическую часть кварцевого блока подается заданное избыточное давление газа.
Предмет изобретения
Установка для изготовления труб, например кварцевых, наплавляемых в вертикальном
положении, включающая газовую горелку с центральными соплами подачи щихты, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности непрерывной выработки труб, она выполнена с соосно установленными и заключенными в сообщающиеся между собой камеры газовой горелкой и расположенным под ней электронагревателем, под которым смонтированы тянульные ролики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфельная печь | 1972 |
|
SU460248A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ГАЗОВОГО НАПЛАВА КВАРЦЕВЫХ ДИСКОВ | 1971 |
|
SU292893A1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2760135C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2016 |
|
RU2617087C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО БЕТОНА, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ПОКРОВНОГО СЛОЯ | 1970 |
|
SU288467A1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2023 |
|
RU2824148C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2018 |
|
RU2688067C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2708707C1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
V7V7 У
Даты
1964-01-01—Публикация