Изобретение относится к составам шликеров грунтовых эмалей для получения стек- лоэмалевых покрытий прм производстве чугунных посудохозяйственных изделий, сантехнической и химической аппаратуры.
Целью изобретения является повышение термостойкости и ударной прочности покрытия на чугуне.
В состав грунтового эмалевого шликера для получения стеклоэмалевого покрытия входят силикатная фритта для чугуна, песок, глина, электролит (бура, кальцинированная сода), флотореагент - оксаль и вода.
Флотореагент- оксаль, является побочным продуктом диметилдиоксана.
При изготовлении эмалевого шликера в шаровую мельницу с керамическими мелющими телами загружают компоненты согласно рецептуре и размалывают с водой. Готовность шликера определяют по величи- неудельного веса и тонины помола, которые
должны быть соответственно 1700-1730 кг/м и 18-22 ед. по Лисенко.
Полученный эмалевый шликер наносят любым способом на изделия или образцы, прошедшие подготовку поверхности, сушат и обжигают.
Конкретные составы шликеров приведены в табл,1.
В качестве фритт могут быть использованы силикатные грунтовые фритты для чугуна, например, приведенные в табл.2,
Свойства покрытий на основе предлагаемого шликера с использованием фритты состава 1 определены по стандарту и даны в табл.3.
Использование предлагаемого состава позволяет улучшить эксплуатационные качества чугунной эмалированной посуды при снижении расхода электроэнергии и сырья за счет уменьшения толщины грунтового покрытия и температуры обжига покрытий.
О
о
00
со ю ел
Формула изобретения
Эмалевый шликер для грунтового покрытия, включающий силикатную фритту, песок, глину, электролиты, флотореагент - фксаль, воду, отличающийся тем, что, Ф целью повышения термостойкости и ударной прочности покрытия на чугуне, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.ч.:
Силикатная фритта100
Песок10-180
Глина6-30
Электролиты0,6-4,5
Флотореагент - оксаль0,01-1,5
Вода40-180
Таблица1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1987 |
|
SU1454798A1 |
| Эмалевый шликер для безгрунтового эмалевого покрытия | 1985 |
|
SU1379256A1 |
| Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1807020A1 |
| Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU1031928A1 |
| Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
| Эмалевый шликер | 1988 |
|
SU1662964A1 |
| Эмалевый шликер | 1986 |
|
SU1413066A1 |
| Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148557C1 |
| Грунтовая эмаль для стали | 1987 |
|
SU1470685A1 |
Изобретение относится к составам шликеров для получения грунтовых эмалевых покрытий и может использоваться при производстве чугунных промышленных и посудохозяйственных изделий. С целью повышения термостойкости и ударной прочности покрытия на чугуне эмалевый шликер для грунтового покрытия содержит следующие компоненты, мас. ч.: силикатная фритта 100, песок 10 - 180, глина 6 - 30, электролит (бура, кальцинированная сода) 0,6 - 4,5, флотореагент - оксаль 0,01 - 1,5, вода 40 - 180. При толщине покрытия 0,16 - 0,17 мм его прочность на удар составляет 1,6 - 2,2 Дж, термостойкость 5 - 9 теплосмен, температура обжига 750 - 780°С. 3 табл.
Таблица2
Таблица 3
| Эмалевый шликер | 1986 |
|
SU1413066A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1987 |
|
SU1454798A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
