Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию для влажно-тепловой обработки швейных изделий.
Цель изобретения - повышение эффективности работы.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди: на фиг.З - конструктивная форма рабочей поверхности внутреннего шаблона, вид сверху с наложенным сечением; на фиг.4 - конструктивная форма рабочей поверхности внешнего шаблона, вид сверху с наложенным сечением.
Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий содержит верхнюю гладильную подушку с приводом 2 для вертикального перемещения, нижнюю гладильную подушку 3 для изделия 4, внутренний шаблон 5 с приводом 6 для горизонтального перемещения по направляющим колонкам 7 и приводом 8 для вертикального перемещения по направляющим колонкам 9, внешний шаблон 10с приводом 11 для горизонтального перемещения по направляющим колонкам 12 и приводом 13 для вертикального перемещения по направ- ляющим колонкам 14, столик 15, установленный на катках 16 с приводом 17 для передачи усилия посредством системы рычагов 18 прижимным роликом 19.
Столик 15 фиксируется направляющими колонками 20 с пружинами 21. При этом передняя рабочая часть 22 внутреннего шаблона имеет форму выпуклой кривой второго порядка и в сечении скос 23. Внешний шаблон 10 включает нагревательный 24 и рабочий 25 элементы, а его передняя рабочая часть 26 имеет форму ломаной линии и в сечении скос 27.
О
о
сл
шяД
W
Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий работает следующим образом.
На нижнюю подушку 3 и столик 15 по контрольным меткам укладывают изделие
4,после чего внутренний шаблон 5 посредством привода 8 по направляющим колонкам 9 поднимается над подушкой 3 и посредством провода 6 по направляющим колонкам 7 перемещается в зону обработки, где осуществляется прижим изделия шаблоном
5.При этом передняя рабочая часть 22 шаблона 5 скосом 23 посредством привода 8 и колонок 9-опускается к обрабатываемому изделию на линии перегиба.
Одновременно посредством приводов 17 и систем рычагов 18 роликами 19 осуществляется прижим участка изделия, расположенного на столике 15. После про- паривания через нижнюю подушку 3 посредством привода 13 и направляющих колонок 14 внешний шоЬлон Ю поднимается в исходное положение, при этом столик 15 по направляющим колонкам 20 также поднимается в верхнее положение.
При этом участок обрабатываемого изделия, прижатый на столике 15 роликами 19, частично сползает с него, а в зоне зажима внутренним шаблоном 5 по его передней рабочей части 22 изменяет положение примерно на 90°, Затем посредством привода 11 и направляющих колонок 12 передней рабочей поверхностью 26 со скосом 27 внешним шаблоном 10 осуществляется формообразование линии перегиба. При этом участок изделия, расположенный на столике 15, постепенно с него сползает и большую часть процесса формообразования находится в натянутом состоянии.
После формообразования внутренний 5 и внешний 10 шаблоны выводятся и опуска
ются в исходное положение, и дальше верхней подушкой 1 посредством привода 2 осуществляется прессование изделия, подъем верхней подушки 1 в исходное положение, сушка и стабилизация вакуумным
отсосом через нижнюю подушку 3. Затем
осуществляют съем обработанного изделия.
Предлагаемое устройство обеспечивает
формообразование линии перегиба цельновыкроенного подборта полочки мужского пиджака, позволяет уменьшить при этом количество операций и улучшить качество об- работки.т.е.повысить эффективность работы. Формула изобретения
1. Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащее верхнюю и нижнюю гладильные подушки, ен/фенний и ьнешнтй шаблоны с приводом их перемещения, отличающееся тем,
что, с целью повышения эффективности рлСочы, оно имеет расположенный посредством катков на внешнем шаблоне и связанный с ним пружинбй столик с прижимными роликами, установленный на вертикальных направляющих колонках, при этом внешний шаблон состоит из верхнего нагре- вчгельного и рабочего элементов, а прижимные ролики связаны посредством системы рычагов с приводом.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что внутренний шаблон имеет переднюю рабочую часть, выполненную по форме выпуклой кривой второго порядка, соответствующей геометрическим размерам линии перегиба подборта полочки и в Сечении имеет скос со стороны изделия.
3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что внешний шаблон имеет переднюю рабочую часть, выполненную по форме ломаной линии и в сечении имеет скос со стороны нагревательною элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023095C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ВОРОТНИКА | 1999 |
|
RU2173076C2 |
Способ изготовления полочки | 1986 |
|
SU1313411A1 |
Способ загибки краев деталей борта пиджака и пальто с применением нити и устройство для осуществления этого способа | 1959 |
|
SU130770A1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНА ВОРОТНИКА | 2005 |
|
RU2295898C2 |
Пресс для объемного формования цельновыкроенных деталей швейных изделий | 1989 |
|
SU1744160A1 |
Пресс для формования деталей одежды | 1986 |
|
SU1509457A1 |
Полуавтоматический пресс для параллельной обработки и сборки полочки борта с подбортом, например, мужского демисезонного пальто | 1956 |
|
SU107523A1 |
Способ получения шаблона воротника | 1982 |
|
SU1142095A1 |
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU108761A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности. Цель - повышение эффективности работы. Устройство содержит верхнюю и нижнюю гладильные подушки, внутренний и внешний шаблоны, привод их перемещения и столик с прижимными роликами, установленный посредством катков на внешнем шаблоне. Столик фиксируется направляющими колонками с пружинами. При этом передняя рабочая часть внутреннего шаблона имеет форму выпуклой кривой второго порядка и в сечении скос. Внешний шаблон включает нагревательный и рабочий элементы, а его передняя рабочая часть имеет форму ломаной линии и в сечении скос. Устройство обеспечивает формообразование линии перегиба цельновыкроенной полочки мужского пиджака. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
22
3
П
,LL
з
17,
18
/5
П1Г
1|Г
г JQ -
л
/J
nir
19 18 /
iir
д.
2/ /.
г.Ј
G
Й/г J
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-08-14—Подача