Пресс для формования деталей одежды Советский патент 1989 года по МПК D06F71/00 

Изобретение относится к легкой шромышленности, в частности к прессам для формования деталей одежды.

Целью изобретения является повышение производительности работы и качества формообразования деталей.

На фиг.1 представлен пресс, .вид спереди; на фиг.2 - нижняя подушка, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - то же вид сверху ; на фиг.5 - сечение А-Анафиг.4; на фиг.6 - вид Б на фиг.4 (конфигурация впадин-матриц нижней подуш-г ки); на фиг.7 - верхняя подушка, вид спереди; на фиг.8 - то же, вид сверху; на фиг.9 - то же, вид снизу; на фиг.10 - сечение В-В на фиг.7; на фиг.11 - верхняя подушка в момент формования, вид сбоку разрез.

Пресс состоит из станины 1, верхней подушки 2 и нижней -подушки 3 с

фасонными матрицами 4, внешнего 5 и внутреннего 6 шаблонов. Нижняя подушка 3 содержит камеру 7 нагрева, рабочую плиту 8 с выступающей гладильной поверхностью 9, в которой имеются паропроводные отверстия 10.

В задней части рабочей плиты 8 на горизонтальных направляющих 11 ус- тановлен внешний шаблон 5, внутри которого установлен ленточный электронагреватель 12, а в передней ее части на горизонтальных направляющих 13 установлен внутренний шаблон 6. При этом внешний шаблон 5 имеет средства для вертикального 14 и горизонтального 15 перемещений, а внутренний шаблон 6 оснащен средством 16 для вертикального и горизонтального перемещений в зону обработки и обратно. Внутренняя часть рабочей

сд l

3150

плиты 8 является камерой 17 пропа- ривания.

Верхняя подушка 2 содержит рабочую плиту 18 с выступающей гладильной поверхностью 19. Внутренняя част рабочей плиты 18 оснащена фасонными направляющими 20, в которых расположены формующие пуансоны 21, установленные на подпружиненных цилиндрическими пружинами 22 штоках 23. На нерабочей поверхности верхней подушки 3 установлен распределительный вал 24 с кулачками 25, На конце распредвала 24 имеется рукоятка 26 для поворота. В передней части рабочей плиты 18 установлена распределительная паровая камера 27 с соплами 28 для подачи пара в зону расположения кулачков 25, Верхняя подушка нагревается ТЭНами 29. t Пресс работает следующим образом. На гладильную поверхность 9 нижней подушки 3 и внешний шаблон 5, находящийся в одной плоскости по контрольным отметкам укладьгоают цель новыкроенный воротник лицевой стороной вниз и прокладку клеющей поверхностью вниз, после чего из камеры 17 пропаривания через паропроводные отверстия 10 и зону обработки подается технологический пар. По окончании пропаривания с помощью средств 16 внутренний шаблон 6 поднимается вверх с целью исключения сдвига детали и перемещается в зону обработки до фиксации его в рабочем положении, прижимая при этом деталь к нижней подушке, затем внешний шаблон 5 /: помощью средств 14 и 15 вводят в зону обработки, осуществляя при.этом перемещение верхней части воротника в зону обработки и формообразование линии отлета, а затем опускается верхняя подушка 2, передавая механическое давление через внешний шаблон 5 обрабатываемой детали с одновременно подачей пара из камеры 27, в результате чего происходит соединение воротника с клеевой прокладкой, затем рукояткой 26 поворачивают распредвал 24 с кулачками 25, опуская тем самым формуюпо1е пуансоны 21, связанные со штоком 23., при этом опускание пуансонов 21 про

5

0

5

0

5

0

5

0

исходит последовательно, начиная от центра стойки воротника к краям с соответствующим увеличением глубины опускания пуансонов 21 и уменьшением ширины с целью обеспечения оттяжки стойки в полной мере без дополнительного сутюживания. После окончд- ния формования происходят.возвращение пуансонов 21 в исходное положение, подъем верхней подушки 2, сушка и стабилизация изделия с помощью вакуумного отсоса, внутренний 6 и внешний 5 шаблоны также возвращаются в исходное положение, обработанный по.11уфабрикат снимается.

Предлагаемый пресс обеспечивает изготовление цельновыкроенного воротника и позволяет снизить трудоемкость его изготовления, повысить производительность, обеспечивая качественное формование деталей. Кроме того, снижается энергоемкость за счет умень- . шения количества операций и соответствующего оборудования.

Формула изобретения

Пресс дпя формования деталей одеж- дЫ, содержащий смонтированные на остове прижимную верхнюю и нижнюю подушки, фасонные матрицы на рабочей поверхности нижней подушки и внутренний шаблон, установленный с возможностью горизонтальных и вертикаль.- ных перемещений, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повьшшния производительности работы и повьш1е- ния качества формообразования деталей, он допол11ительно имеет установленные на верхней подушке посредством напраапяющих подпружиненные пуансоны с рабочей поверхностью, эквидистантной форме соответствующего участка нижней подушки,.сопла для подачи пара в рабочую зону пуансонов и нагреваемый внешний шаблон, смонтированный с возможностью горизонтальных и вертикальных перемещений, а внутренний шаблон имеет вьфезы по форме, соответствующей матрицам нижней подушки, при этом корпус имеет выемку для размещения внешнего шаблона в нерабочем положении.

Изобретение относится к легкой промышленности , в частности к прессам для формования деталей одежды, и позволяет повысить производительность и качество формования деталей. Пресс имеет верхнюю и нижнюю подушки и внутренний и внешний шаблоны, установленные с возможностью горизонтальных и вертикальных перемещений. Внешний шаблон выполнен обогреваемым. Имеется ряд пуансонов, поочередно взаимодействующих с матрицами нижней подушки через соответствующие им вырезы внутреннего шаблона. 11 ил.

Фие.2

.

a..-6

ISSSSM

Виде фиг. 5

ЁЦИ1ИИй|ИИ

2S lit

.26

Фие.8

.rR-R

тт

Фиг.9

23

.20 2f

В- В