Изобретение относите к медицинской и пищевой промышленности, а именно к способам получения маннита из бурых водорослей.
Целью изобретения является увеличение степени очистки и сокращение времени очистки.
П р и м е р 1, Электродиализ проводят в электродиализаторе из 9 камер, разделенных ионитными мембранами МК-40 и МА- 40, с анодом из платинированного титана и катодом из стали марки Х18Н8Т. В камеры деионизации заливают раствор для обессоливания, содержащий, г-экв/м : маннит 820, хлорид натрия 745 и хлорид калия 473, что примерно соответствует технологическим растворам маннита. В электродные камеры заливают раствор сульфата натрия с концентрацией 100 г-экв/м3, в остальные камеры - раствор хлорида натрия с концентрацией 170 г-зкв/м . Пропускают ток при смене растворов во всех камерах, кроме камер деионизации. Результаты электродиализа приведены в табл.1 и 2
Из приведенных результатов видно, что высокая степень очистки от солей растворов маннита достигается за 75-80 мин, стабипь- ность рН достигается при смене растворов во всех камерах, кроме камер деионизации, и введением буферных камер.
Таким образом, может быть проведена очистка от солей маточников и растворов кристаллов маннита и солей Грязные маточники перед электродиализом фильтруют или обрабатывают сорбентом, например бентонитом или бентонитом с активированным углем, или для удаления коллоидных, взвешенных частиц и частиц красящих веществ, Полная деминерализация растворов возможна одновременно или после проведения электродиализа методом ионного обмена.
Известен способ очистки растворов маннита от солей электродиализом По это00
с
о о
Ю
-N
со
му способу электродиализ ведут в 5-ка- мерном электродиализаторе с ионитными мембранами МК-40 и МА-40. Процесс проводится при постоянной плотности тока 10-120 А/м2. Концентрация маннита в растворе около 400 г-экв/м (7,3%), хлорида натрия 100 или 400 г-экв/м . Значение рН полученных обессоленных растворов колеблется в пределах 3,0 - 11,8 ед. Полнота очистки 93,8% достигается при плотности тока 80 А/м за 3 ч, рН полученного раствора 3,0, потери маннита 0,63%.
Таким образом, предлагаемый способ обессоливания производственных растворов маннита позволяет провести процесс обессоливания до 99,6% при потерях маннита 0,5%, получить растворы со стабильным, близким к нейтральному значением рН. Экономический эффект достигается за счет увеличения выхода товарного маннита,
так как основные потери маннита происходят именно на стадии обессоливания маннита при кристаллизации.
Формула изобретения
Способ очистки растворов маннита в
электродиализаторе с рабочими камерами концентрирования и деионизации, образованными чередующимися катионо- обменными и анионообменными мембранами.отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения степени очистки и сокращения времени очистки, процесс ведут в электродиализаторе, дополнительно содержащем буферные камеры, размещенные между рабочими камерами и электродными, при циркуляции растворов во всех камерах, кроме камер деионизации, и процесс очистки ведут в потенциостатическом режиме при напряжении 40 В до плотности
тока 24,0-140,8 А/м2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АМИНОКИСЛОТ И УГЛЕВОДОВ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗОМ | 2009 |
|
RU2426584C2 |
Способ электродиализа | 1991 |
|
SU1810088A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОСНОВНЫХ АМИНОКИСЛОТ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗОМ | 2009 |
|
RU2412748C2 |
Способ обессоливания воды | 1989 |
|
SU1699942A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА | 1999 |
|
RU2157337C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ РАСТВОРОВ НЕЙТРАЛЬНЫХ АМИНОКИСЛОТ | 2016 |
|
RU2647739C1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОРА С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ КАТИОНООБМЕННЫМИ И АНИОНООБМЕННЫМИ МЕМБРАНАМИ | 2014 |
|
RU2566415C1 |
ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2033850C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧИ | 1991 |
|
RU2016636C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВОЙ СОЛИ ОКТА-4,5-КАРБОКСИФТАЛОЦИАНИНА КОБАЛЬТА | 2006 |
|
RU2304582C1 |
Изобретение относится к медицинской и пищевой промышленности, а именно к способам получения маннита из бурых водорослей. Целью изобретения является увеличение степени обессоливания, сокращение времени процесса. Сущность способа состоит в пропускании тока через растворы в камерах электродных, концентрирования и деонизации, разделенных мембранами МК-40 и МА-40. Процесс ведут при использовании дополнительно буферных камер при постоянном напряжении 40 В до конечной плотности тока 24 - 140 А/м2 при смене растворов во всех камерах, кроме камер деионизации. 2 табл.
Таблица 2
Войтович И М., Шапошник В А., Федяе- ва Р И Известия ВУЗов Пищевая технология 1979, № 6, с 121 -123 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-03-09—Подача