Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов Советский патент 1991 года по МПК B05B7/20 

Изобретение относится к технике напыления покрытий из порошковых материалов.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширения технологических возможностей го релки.

На фиг. 1 изображена горелка, общий вид без стволовой насадки., на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Горелка содержит корпус 1, в котором размещены каналы подачи горючего газа 2, окислителя 3 и порошка 4. На корпусе 1 горелки посредством несущей плиты 5, выполненной в виде клина с пазами 6 на нижней поверхности плиты 5, установлено устройство подачи порошка с промежуточным элементом 8. В пазах 6 несущей плиты 5 уложен пружинный элемент 9, взаимодействующий с фиксирующими пазами 10, выполненными в полках 11 устройства 7 подачи порошка, охватывающих несущую плиту 5. В промежуточном элементе 8 устройства 7 подачи порошка расположен запирающий орган подачи порошка, выполненный в виде заслонки 12 со сквозным пазом 13, который сориентирован вдоль траектории движения заслонки 12 и имеет переменное сечение от 0 до величины, равной сечению канала 4 подачи порошо о о

3

ю

ка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе 8, Заслонка 12 подвижно соединена с рычагом 14 управления, который снабжен фиксирующим винтом 15. Для крепления несущей плиты 5 к корпусу 1 горелки используются винты 16. Для предотвращения подсосов во время работы горелки предусмотрены уплотнительные элементы 17-21.

Горелка работает следующим образом.

На корпус 1 горелки устанавливают устройство подачи порошка 7, для чего его надвигают на несущую плиту 5 со стороны угла клина, при этом полки устройства 7 охватывают несущую плиту 5 и скольжение происходит по нижней поверхности несущей плиты 5 со сжатием пружинного элемента 9. При входе пружинного элемента 9 в фиксирующие пазы 6 полок 11 происходит фиксирование положения устройства 7 и плотное его прижатие к несущей плите 5. Истирание уплотняющих элементов 17-21, расположенных в разъемных плоскостях, при такой установке устройства 7 подачи порошка на корпус 1 горелки не происходит. Заслонкой 12 с рычагом 14 управления устанавливается необходимый режим подачи порошка.

Положение заслонки 12 фиксируется винтом 15. При работе с несколькими порошкообразными материалами целесообразно иметь набор устройства 7 подачи порошка с заранее отстроенными режимами подачи порошка, зафиксированными по- ложением заслонки 12. При одном устройстве подачи порошка можно производить подстройку режима подачи порошка рычагом 14 управления и фиксирующим винтом 15. Для снятия устройства 7 подачи порошка с корпуса 1 горелки его сдвигают в сторону направления угла клина несущей плиты 5, при этом скольжение идет так же. На нижней поверхности несущей плиты 5 пружинный элемент 9 выходит из пазов 10 полок 11 и устройство 7 подачи порошка свободно снимается с корпуса 1 горелки.

Истирание уплотняющих элементов 17-21 при этом также не происходит.

Преимущество горелки состоит в том, что при снятии и установке устройства под- ачи порошка не происходит износ уплотнений разъемных плоскостей, кроме того, есть возможность регулирования подачи порош- . кообразных материалов в зависимости от требований технологии нанесения покры- тия.

Формула изобретения

1,Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов, включающая корпус с каналами для подачи рабочих газов

и порошка, устройство подачи порошка с полками, охватывающими несущую плиту, и промежуточным элементом, имеющим запирающий орган в виде заслонки и установ- ленным на плите с возможностью

поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширения технологических возможностей горелки, несущая плита выполнена в виде клина с пазами, в которые уложены пружинные элементы, а в полках устройства подачи порошка выполнены фиксирующие пазы с возможностью взаимодействия с

пружинными элементами несущей плиты, вершина клина которой обращена в сторону надвигания, при этом отверстие заслонки выполнено в виде сквозного паза переменного сечения от 0 до величины,равной

сечению канала, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе.

2,Горелка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью плавного регулирования

подачи порошкообразного материала, она снабжена рычагом управления, подвижно соединенным с заслонкой.

3,Горелка по п.1 .отличающаяся тем, что, с целью фиксирования подачи порошкообраэного материала, рычаг управления снабжен фиксирующим винтом.

1

Уплотняемая поберлнос/пь

Изобретение относится к технике напыления покрытий из порошковых материалов. Цель - повышение надежности в работе за счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширение технологических возможностей горелки. Для этого несущая плита выполнена в виде клина с пазами, в которые уложены пружинные элементы. В полках устройства подачи порошка выполнены фиксирующие пазы с возможностью взаимодействия с пружинными элементами несущей плиты, вершина клина которой обращена в сторону надвигания. При этом отверстие заслонки выполнено в виде сквозного паза переменного сечения от нуля до величины, равной сечению канала с возможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе. Кроме того , с целью плавного регулирования подачи порошкового материала горелка снабжена рычагом управления, подвижно соединенным с заслонкой. С целью фиксирования подачи порошкообразного материала рычаг управления снабжен фиксирующим винтом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

А-А

(Риг. 2

6-6

/////Л(//Х///

V VJ

Направление движем эас/ююл Фиг.З