Дисковые кромкообрезные ножницы Советский патент 1991 года по МПК B23D19/04 

Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах при обрезке боковых кромок полос.

Цель изобретения - повышение производительности ножниц за счет автоматической переналадки их при изменении сортамента.

На фиг. 1 изображены дисковые кромко- обреэные ножницы; общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема положений ножевых валов, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7, 8 - разрез Б-Б на фиг. 2, варианты выполнения.

Дисковые кромкообрезные ножницы содержат дисковые ножи - верхний 1 и нижний 2, закрепленные на консольных частях верхнего 3 и нижнего 4 приводных валов. средство для изменения расстояния между ножами 1 и 2 и средство изменения угла наклона приводного вала 3. Нижний приводной вал 4 с подшипниками 5 размещен в приводной эксцентриковой втулке 6 с эксцентриситетом наружной поверхности, равным величине переточки ножа, связанной с механизмом 7 ее поворота в виде червячной передачи и индивидуального привода. Верхний приводной вал 3 с подшипниками 5 размещен во втулке 8, связанной со средством для изменения расстояния между осями ножей 1 и 2 в зависимости от толщины разрезаемого листа. Средство изменения угла наклона приводного вала 3 включает шаровую опору 9, неподвижно закрепленную на наружной поверхности втулки 8 со стороны ножа, шаровую опору 10, подвижно вдоль оси установленную на наружной поверхности втулки 8 со стороны привода. Сферическая внутренняя поверхность кольца 11 взаимодействует с шаровой опорой 9 и расположена в корпусе 12. Промежуточная втулка 13 сферической внутренней поверхностью взаимодействует с шаровой опорой 10 и на наружной поверхности имеет эксцентриковый участок 14 и участок 15. На участке 15 втулки 13 выполнены параллельные плоские стенки, которые взаимодействуют с плоскими направляющими, выполненными на внутренней расточке 16 дополнительного чераячного колеса 17,связанного с механизмом поворота в виде чер вячной передачи и индивидуального привода. На эксцентриковом участке 14 ус тановлено приводное червячное колесо 18, связанное с механизмом его пропорота в виде червячной передачи индивидуально го приеода, унифициродаьнсго с приводом дополнительного червячного колеса 17 Расточка червячного колеса 17 выполнена с зазором по отношению к поверхности 15 приводной втулки 13 для компенсации вертикального перемещения ее в расточке

16 при работе, которое равно сумме величин эксцентриситетов промежуточной втулки 13 и червячного колеса 18. Величина эксцентриситетов втулки 13 и колеса 18 одинаковая и выбирается в зависимости от максималь0 но необходимой величины наклона верхнего ножевого вала. Червячные колеса 18 и дополнительное червячное колесо 17 установлены в корпусе ножниц 12 с возможностью поворота друг относительно друга и

5 относительно корпуса 12.

Дисковые кромкообрезные ножницы работают следующим образом.

Нижний дисковый нож 2 при помощи поворота эксцентриковой втулки 6 червяч0 ным колесом 7 устанавливается так, чтобы его верхняя кромка совпала с уровнем рольганга. Верхний приводной вал 3 средствами для изменения расстояния между осями ножей устанавливают в зависимости от толщи5 ны разрезаемой полосы на нужный зазор между ножами 1 и 2. В зависимости от механических свойств разрезаемой полосы для получения кромки реза, перпендикулярной к поверхности полосы, и снижения уси0 лия резания необходимо изменить угол наклона ножа 1 или в вертикальной, или з горизонтальной плоскости, или одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскости. Для наклона верхнего вала 3 в

5 вертикальной плоскости необходимо сместить шаровую опору 10 по вертикали. Для этого приводное червячное колесо 18 и дополнительное приводное червячное колесо 17 индивидуальными приводами одновре0 менно вращают в одном направлении с оди- наковой угловой скоростью, при этом приводное червячное колесо 18 относительно втулки 13 остается неподвижной при их общем вращении и вращении дополнитель5 ного червячного колеса 17 относительно втулки 8, до положения, когда плоские участки втулки 13 и дополнительного червячного колеса 17 примут вертикальное положение, а зазоры между ними окажутся

0 сверху и снизу. Затем дополнительное червячное колесо 17 и одновременно втулку 13 вращают по часовой стрелке, а приводное червячное колесо 18 вращают против часовой стрелки с одинаковой угловой скоро5 стью, при этом благодаря эксцентриковой поверхности 14 втулки 13, внутренней эксцентриковой поверхности приводного червячного колеса 18 и зазору между поверхностями втулки 13 и дополнительного червячного колеса 17 происходит смещение приводного червячного колеса 18 по вертикали, а вместе с ним и шаровой опоры 10, приводной втулки 8, верхнего вала 3 и верхнего дискового ножа 1 относительно неподвижной шаровой опоры 9, т е. происходит наклон на угол «ножа 1 в вертикальной плоскости. Аналогично производят наклон в горизонтальной плоскости на угол Д если плоские участки овальных поверхностей приводной втулки 13 и червячного колеса 17 установить Горизонтально. В случае необходимости в наклоне ножевого вала 3, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, описанные операции осуществляют после установки плоских участков поверхностей втулки 13 и дополнительного червячного колеса 17 на нужный угол наклона. После установки ножей в рабочее положение для резки полосы определенной толщины и материала, включают привод ножниц и подают обрезаемую полосу в зону реза, где происходит обрезка кромки. При изменении сортамента разрезаемых листов производят изменение взаимного положения ножей для обеспечения оптимальных режимов резания. Упрощение и ускорение операции переналадки ножниц при резке листов в широком диапазоне толщин и материалов обеспечивает повышение производительности ножниц. Если подключить к работе ножниц вычислительную технику, которая обеспечит автоматический выбор нужного режима резания и автоматическое управление операцией переьападки ножниц, то возможно дополнительное повышение производительности ножниц за счет автоматизации.

Формула изобретения

1. Дисковые кромкообрезные ножницы, содержащие смонтированные в корпусе станины в подшипниковых опорах нижний горизонтальный приводной вал, верхний наклонный к нижнему в горизонтальной и вертикальной плоскостях приводной вал, два ножа, каждый из которых закреплен на соответствующем ему приводном валу, привод и индивидуальные средства регулировки расстояния от осей каждого из ножей до базовой плоскости подачи, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации переналадки ножниц при изменении сортамента, они снабжены средством изменения углов наклона верхнего приводного вала, выполненным в виде втулки, установленной в корпусе на подшипниковых опорах верхнего приводного вала, кольца с внутренней

вогнутой поверхностью, закрепленного в расточке корпуса под верхний приводной вал со стороны дискового ножа, двух шаровых опор, одна из которых неподвижно закреплена на втулке с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью кольца, а другая установлена на втулке со стороны привода дисковых ножниц с возможностью осевого перемещения, при0 водного червячного колеса с эксцентричным относительно оси верхнего приводного вала отверстием, дополнительного приводного червячного колеса с центральным профильным отверстием с двумя диамет5 рально расположенными направляющими плоскостями, промежуточной втулки с внутренней вогнутой поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с подвижной шаровой опорой, и с наружной

0 поверхностью, выполненной с двумя последовательно расположенными участками - с цилиндрической поверхностью эксцентричной относительно оси верхнего приводного вала и ответной поверхности отверстия

5 первого из упомянутых приводных червячных колес, и с профильной поверхностью, содержащей плоскости, ответные соответствующим направляющим плог/остям цен- тратоного профильно о отверстия

0 дополнительного чррвячно О копеса. причем наибольшее расстояние между дил иет- рально расположенными течками контур поперечного сечемия центральною проф ильного отверстия дополнительного черряч5 ного колеса превышает соответствующее наибольшее расстояние между диаметрально расположенными точками контура поперечного сечения участка с профильной наружной поверхностью промежуточной втулки

0 на величину, равную удвоенному эксцентриситету отверстия первого из упомяну.ых приводных червячных колес, промежуточная втулка установлена с возможностью вращения относительно шаровой О Юры и

5 приводного червячного колеса с эксцентричным отверстием, совместного вращения с дополнительным приводным червячным колесом и возвратно-поступательного перемещения по направляющим плоскостям

0 профильного отверстия з последнем в пределах указанной разницы наибольших расстояний между диаметрально расположенными точками контуров профильногоот- верстия дополнительного приводного

5 червячного колеса л участка с профильной наружной поверхностью промежуточной втулки, при этом приводы обоих червячных колес выполнены индивидуальными

2. Ножницы по п, 1. отличающие- с я тем, что профиль отверстия дополнительного приводного червячного колеса выполнен в виде двух диаметрально расположенных полуцилиндрических поверхностей, сопряженных с направляющими плоскостями, участки наружной поверхно-

сти промежуточной втулки, сопряженные с ее направляющими плоскостями, выполнены также в виде полуцилиндров, при этом радиусы указанных цилиндрических поверхностей равны между собой.

Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится обрезка боковых кромок полос. Цель изобретения - повышение производительности ножниц за счет автоматического переналадки их при изменении сортамента. Дисковые кромкообразные ножницы содержат ножи 1 и 2. Нож 2 закреплен на горизонтально установленном приводном валу 4, а нож 1 закреплен на приводном валу 3, установленном наклонно к первому в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Ножницы также имеют подшипниковые опоры 5 приводных валов, средство для изменения расстояния между осями ножей, средство изменения угла наклона приводного вала, выполненное в виде втулки (В) 8. Шаровая опора на наружной поверхности неподвижно закреплена на В 8 со стороны ножа 1 и взаимодействует с внутренней вогнутой сферической поверхностью кольца 11 корпуса 12, а вторая шаровая опора 10 подвижна вдоль оси В 8 и взаимодействует с внутренней поверхностью промежуточной втулки 13, сопряженной эксцентриковой поверхностью с эксцентриковой поверхностью червячного колеса 18, установленного в корпусе со стороны привода ножниц. При этом промежуточная втулка 13 плоскими стенками связана с приводом через дополнительное приводное червячное колесо 17, имеющее на внутренней поверхности передающие вращение плоские направляющие и зазоры для компенсации суммарного эксцентриситета пары приводных втулок. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

Фиг. Z

/7

А-А

10

фигЗ

17

73

6-6

фигЛ

фиг. 5L

фиг, 6

фи$.7

6-6