Дисковые ножницы Советский патент 1993 года по МПК B23D19/06 

Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится порезка листов и обрезка у них боковых кромок.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий путем повышения точности установки ножей, Эта цель достигается тем, что ножницы снабжены измерительной обоймой, кулисным механизмом, шарнирным четырехзвенником с горизонтальным звеном и пружинами сжатия, измерительная обойма установлена на верхнем валу и кинематически связана с корпусом Механизма резания посредством

кулисного механизма и шарнирного четырехзвенника, горизонтальное звено последнего установлено с возможностью взаимодействия с узлом контроля радиального положения ножей, при этом узел контроля осевого положения ножей выполнен в виде кронштейна, связанного с корпусом механизма резания, и шарнирно установленного на кронштейне рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с торцом измерительной обоймы, другое - с датчиком осевого положения ножей, а измерительная обойма, рычаг и четырехзвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора зазоров в узлах контроля положений ножей.

00

о

о о ел

со

Новыми признаками в предлагаемом зобретении является:

а) новая совокупность конструктивных лементов (измерительная обойма, шарнирый четырехзвениик, кулисный механизм, вухплечие рычаги);

б) взаимное расположение деталей и узов (измерительная обойма установлена на ножевом валу, двухплечий р4ычаг размещен на обойме механизма резания);

в) наличие новых связей между деталями (связь измерительной обоймы с обоймой механизма резания через шарнирный четырехзвенник и кулисный механизм, связь усройства для контроля осевого положения ножа с измерительной обоймой через дву- плечий рычаг, связь устройства для контро-. ля радиального положения ножа с измерительной обоймой через горизонтальное звено четырехзвенникэ.

В результате сопоставления анализа с прототипом установлено, что предлагаемая конструкция дисковых ножниц имеет новую совокупность конструктивных элементов, новое взаимное расположение деталей и узлов, а также наличие новых связей между деталями, что.позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения новизна.

Проведена оценка заявляемого решения и по критерию существенные отличия. Использование известных в технике элементов (обоймы, двухплечего рычага, шар- нирн.ого четырехзвенника, кулисного механизма, пружин сжатия) в новом вышеописанном сочетании и взаимосвязи позволило снимать показания перемещения дискового ножа с ножевого вала и передавать эти показания на датчики положения, компенсируя при этом смещение обоймы, в осевом и радиальном направлении, выбрав зазоры во всех элементах измерительной цепи.:.

Исключение из указанной совокупности отличительных признаков хотя бы одного .признака не обеспечивает получение нового качества - точных показаний устройств контроля положения верхнего ножеёого вала, а следовательно, верхнего ножа.

Это новое качество проявляется в положительном эффекте - по точным показаниям устройств контроля ножи с высокой точностью выставляются для обрезки боковых кромок с обеспечением ширины листа в - пределах допуска ГОСТа, точно в соответствии с технологией резания выставляют радиальный и боковой зазоры между ножами, что обеспечивает получение качественной

кромки с наименьшими усилиями при резании. .

Таким образом, предлагаемое устройство может быть признано изобретением, т.к.

является новым, обладает существенными отличиями и обеспечивает получение положительного эффекта.

На фиг. 1 изображены предлагаемые дисковые ножницы, общий вид; нафиг.2 -узел

0 I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2,

Дисковые ножницы состоят из станины (на фиг. не показана), в которой размещена обойма 1 механизма резания, В обойме 1 с возможностью проворота установлены две

5 эксцентриковые втулки 2 с эксцентриками на наружных поверхностях. В каждой эксцентриковой втулке 2 на подшипниках 3 установлен приводной вал 4 с закрепленным на консольной его части дисковым ножом 5.

0 Для установки ножей в радиальном направлении на эксцентриковых втулках 2 выполнены венцы червячных колес 6 механизма 7 проворота эксцентриковых втулок, Механизм 7 проворота выполнен в виде червяч5 ных пар с электроприводом через редуктор (на фиг.не показаны). На эксцентриковых втулках 2 расположены винтовые поверхности 8 механизмов осевого перемещения 9 ножей, выполненных в виде винтовой па0 ры червячного зацепления, редуктора и двигателя (на фиг.не показаны), На верхнем ножевом валу 4 со стороны привода ножниц (на фиг.не показан) размещена из- мермтельная обойма 10, которая выполне-.

5 на в виде корпуса 11 с проушиной под камень 12 кулисного механизма 13. В кор пусе 11 размещен подшипник качения 14, внутреннее кольцо которого закреплено на ножевом валу 4. Кулисный механизм 13 со0 стоит из корпуса измерительной обоймы 11, камня 12 и оси 15. В корпусе выполнен паз для размещения камня 12, который перемещается по оси 15, закрепленной на кронштейне рычажного механизма, а именно

5 нижней части горизонтального звена четырехзвенника 16.

Камень 12 посредством оси 15 соединяет рычажную систему с корпусом измерительной обоймы 11 и имеет возможность

0 продольного перемещения вдоль оси 15 при работе рычажной системы с возможностью п.оперечного перемещения в корпусе измерительной обоймы 11 при регулировании (изменении) осевого зазора между ножами

5 (чтобы не ломать рычажную систему). В торец измерительной обоймы 10 упирается ролик 17 двухплечего рычага 18, шарнирно закрепленного на кронштейне обоймы 1. Второе плечо рычага 18 шарнирно соединено с проушиной, соединенной с втулочнороликовой цепью 20 и подпружиненной пружиной сжатия 21 для выбора зазоров в шарнирах рычага 18 и на контактирующих поверхностях. Втулочно-пальцевая цепь 20 соединена с рейкой 22 датчика положения ПДФ 23. Зазоры во втулочной пальцевой цепи выбираются пружиной сжатия 24, соединенной с цепью 20 кронштейном 19, крепящимся на обойме 1.

Горизонтальное звено четырехзвенника 16 взаимодействует с роликом 25, который поджимается к нему пружиной сжатия 26.

Ролик 25 закреплен на втулочно-роли- ковой цепи 27, имеющей по длине участок с рейкой, которая взаимодействует с датчиком положения ПДФ 28, Зазоры в цепи 27 выбираются пружиной сжатия 29. Одно из вертикальных звеньев четырехзвенника 16 шарнирно соединено с пружиной 30 сжатия для выбора зазоров, другой конец которой закреплен на кронштейне обоймы 1.

Для выбора зазоров в подшипнике 14 в корпусе 11 обоймы установлены стержни с роликами, которые прижимаются к обойме Т пружинами сжатия 31.

Устройство работает следующим образом.

При настройке ножниц для резки листа заданной толщины, марки стали и ширины нижний дисковый нож 5 при помощи механизма осевого 9 и радиального 6 перемещения устанавливают на уровень резки, а верхний дисковый нож 5 при помощи аналогичных механизмов установки ножа 9 и 6 устанавливают без зазоров к нижнему ножу. Это положение верхнего ножа является базовым, по отношению к которому измеряют радиальные и осевые зазор ы необходимые для порезки листа заданной толщины и материала. Эти зазоры устанавливаются перемещением верхнего ножа 5 при помощи механизма осевого 9 и радиального 6 перемещения этого ножа по отношению к фиксированному нижнему ножу. При этом вместе с ножевым валом 4 перемещается измерительная обойма 10. Ее радиальное перемещение через кулисный механизм 13 (камень 12 и кулису 15) сообщается горизонтальному звену четырехзвенника 16 и упирающемуся в него ролику 25. Перемещение ролика 25 фиксируется датчиком перемещения 28, на шкале которого после остановки фиксируется радиальное перемещение верхнего ножа относительно нижнего.

Разность показаний датчика 28 в перевалочном (базовом) и новом положении верхнего ножа определяет величину радиального зазора между ножами. При установке необходимого осевого зазора между

ножами осевое перемещение измерительной обоймы 10 сообщает ролику 17 и через шарнирный рычаг 18 датчику осевых перемещений 23. Показания этого датчика после 5 установки ножа фиксируют осевое положение верхнего ножа относительно нижнего. Разность показаний датчика 23 в перевалочном (базовом) и новом положениях верхнего ножа 5 определяет величину осевого зазора

0 между ножами.

Таким образом верхний дисковый нож устанавливают в рабочее положение с требуемыми осевыми и радиальными зазорами между ножами для порезки листа необходи5 мойтолщины.

Благодаря точной установке ножей в осевом и радиальном направлениях с обеспечением необходимого бокового и радиального зазоров между ножами до0 стигается качественная порезка листа в пределах допусков ГОСТа на ширину, а также обрезанные кромки имеют правильную геометрическую форму. Улучшение этих показателей качества приводит к повышению

5 сортности листа, что позволяет реализовывать их по более высоким ценам. Формула изобретения Дисковые ножницы, содержащие стани- ну с корпусом механизма резания, в кото0 ром установлены ножевые валы с консольно расположенными на них ножами, механизмы регулирования положения ножей и узлы контроля положения ножей в радиальном и осевом направлениях с датчиком осевого и

5 радиального положения, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий путем повышения точности установки ножей, они снабжены измерительной обоймой, кулисным

0 механизмом, шарнирным четырехзвенни- ком с горизонтальным звеном и пружинами сжатия, измерительная обойма установлена на верхнем валу и кинематически связана с корпусом механизма резания посредством

5 кулисного механизма и шарнирного четырехзвенника, горизонтальное звено послед- него установлено с возможностью взаимодействия с узлом контроля радиального положения ножей, при этом узел конт0 роля осевого положения ножей выполнен в виде кронштейна, связанно.о с корпусом механизма резания, и шарнирно установленного на кронштейне рычага, одно плечо которого расположен с возможностью взаи5 модействия с. торцом измерительной обоймы, другое - датчиком осевого положения и ножей, а измерительная обойма, рычаг и четырехзвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора зазоров в узлах контроля положения ножей.

HH5

г

з.Д

фиг.З

Использование: оборудование для резки металлических полос, порезка листов и обрезка их боковых кромок. Сущность изобретения: дисковые ножницы содержат станину, в которой размещен корпус механизма резания с ножевыми валами, На валах консольно установлены дисковые ножи. Ножницы содержат также механизмы регулировки положения ножей и узлы контроля положения ножей в радиальном и осевом направлениях с датчиком положения ножей. На верхнем ножевом валу установлена измерительная обойма, соединенная с корпусом механизма резания через кулисный механизм и шарнирный четырехзвенник. Горизонтальнре звено четырехзвенника взаимодействует с узлом контрЪля радиального положения ножей. Узел контроля осевого положения ножей выполнен в виде рычага, шарнирно установленного на кронштейне. Последний связан с корпусом механизма резания и взаимодействует одним плечом с торцом измерительной обоймы, а другим - с датчиком осевого положения ножей, Измерительная обойма, рычаг и четы- . рехзвенник подпружинены пружинами сжатия с возможностью выбора радиальных и осевых зазоров в узлах контроля. 3 ил. w k