Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах и термоформах.
Целью изобретения является увеличение КПД.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в тепловом отсеке; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для подачи теплоносителя содержит ряд закрепленных на паропроводе 1 диффузоров 2 с соплами 3. Каждый диффузор 2 состоит из двух плоских пластин 4 по торцам, закрепленных на паропроводе 1, соединенных между собой дугообразными полосами 5 и дополнительными изогнутыми пластинами 6, размещенными оппозитно между клиновидными пластинами 7 сопла 3 и дугообразными полосами 5 диффузора 2.
Устройство работает следующим образом.
Теплоноситель, проходя по паропроводу 1, попадает в сопло 3, ограниченное кли- новидными пластинами 7. выходит в диффузор 2. В щели, образованной дополнительными изогнутыми пластинами 6 и клиновидными пластинами 7 и дугообразными полосами 5, образуется разреженное пространство, в которое засасывается паровоздушная смесь из теплового отсека.
Паровоздушная смесь, проходя через щель, образованную дополнительными изогнутыми пластинами 6, выходит в расширяющееся отверстие, образованное дугообразными полосами 5. В щели, образованной наружной поверхностью дополнительных изогнутых пластин 6 и внутренней поверхностью дугообразных полос 5, образуется разреженное пространство, в которое дополнительно засасывается паровоздушная смесь из теплового отсека.
В результате достигается увеличение количества перемещаемой паровоздушной смеси и хорошее перемешивание пара со средой. За счет интенсивной циркуляции происходит равномерный нагрев теплового отсека - пропарочного агрегата.
Формула изобретения
Устройство для подачи теплоносителя в пропарочный агрегат, содержащее ряд закрепленных на паропроводе диффузоров с
со
с
о а ю VI ю
соплами, причем каждый диффузор выполнен из двух пластин, соединенных между собой дугообразными полосами, а сопло - в виде двух клиновидных пластин, о т л и ч а- ю щ е.е с я тем, что, с целью увеличения
коэффициента полезного действия, каждый диффузор снабжен дополнительными изогнутыми пластинами, размещенными оппозитно между клиновидными пластинами сопла и дугообразными полосами диффузора.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру | 1986 |
|
SU1333585A1 |
| Способ автоматического управления процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий | 1978 |
|
SU765245A1 |
| Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1600956A1 |
| Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру | 1980 |
|
SU939432A1 |
| Пропарочная камера | 1989 |
|
SU1701544A1 |
| СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЛОЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2082701C1 |
| Устройство для тепловой обработки железобетонных конструкций | 1985 |
|
SU1399125A1 |
| ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2026780C1 |
| Кассетная установка | 1980 |
|
SU903118A1 |
| Установка для тепловой обработки бетонных изделий | 1978 |
|
SU771072A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах и термоформах. Целью изобретения является увеличение КПД. В устройстве, содержащем ряд закрепленных на паропроводе 1 диффузоров 2 с соплами 3, дополнительно установлены изогнутые пластины 6. Дополнительные изогнутые пластины 6 размещаются оппозитно между клиновидными пластинами 7 сопла 3 и дугообразными полосами 5 диффузора 2. 3 ил.
±
-J
фие.1
/
фие.1
фигЗ
| Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру | 1986 |
|
SU1333585A1 |
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
