Пенообразователь для поризации бетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК C04B38/10 

Ё

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций из легкого бетона. Цель изобретения - уменьшение теплопроводности бетона и утилизация отходов. Пенообразователь для поризации бетонной смеси содержит, мас.%: древесная омыленная смола 3 - 4, карбидный ил 2 - 5, шлам - отход флотации золы - уноса 3 - 8, вода остальное. Коэффициент теплопроводности не более 0,14 Вт/м^.град при прочности не менее 5 МПа. 3 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций из легкого бетона,,

Цель изобретения - уменьшение теплопроводности бетона и утилизации отходов

Компонент пенообразователя карбидный ил - известьсодержащий продукт производства ацетилена - имеет следующий химический состав, мас„%: Са(ОН)2 6/,91; Si02 3,59; А1г051,59; 0,08; СаО 20,3/; MgO 0,53; прочие примеси 5,43о

Другой компонент пенообразователя - шлам-отход флотации золы-уноса образуется из золы-уноса. Приднепровской ГРЭС. Их составы приведены в табл.1.

В составе шлама-отхода содержится поверхностно-активное вещество - флотореагент Т-66 (ТУ 380103243-/9),

являющийся побочным продуктом производства диметилдноксана, содержащий также одно- и двухатомные спирты ди- оксанового и пиренового ряда

Техническую пену готовят в пеноме- шалке ПБМ-20 в течение 2 мнн„

Формование образцов из пенобетона осуществляют литым способом с виброуплотнением в течение до 10 с„

После предварительной выдержки в течение до 1 ч образцы подвергают тепловлажностной обработке при температуре до 85°С по режиму 2+8+2 ч„

Физико-механические испытания проводят согласно требованиям ГОСТ 12852.0-77 и ГОСТ 12/30-80, Коэффициент теплопроводности определяют по методике Днепропетровского филиала НИИСП Госстроя УССР.

О

ю ю о

Составы пенообразователя н свойства образцов из пенобетона приведены

в табл.2 и Зс

Формула изобретения

Пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий древесную омыленную смолу, известьсодержащий компонент и воду, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения теплопроводности бетона и утилизации

Компонент

SiOt А140Э CaO MgO , SO,R20Прочиеп„п.п„

Золаунос48,3 19,4 3,5 1,3 8,10,63,61,114,1

Шлам- отход 55,6 22,09 2,1 1,/6 10,6/ 0,1 4,92 1,11 0,95

Древесная омыленная смола2

Карбидный ил 1

Шлам-отход флотации золы-уноса 10

Вода8/

Дисперсность пены по размерам пузырь- КОВ

Основной наблюдаемый, мм

Преобладающий,мм 0,9

Плотность пенобетона

0,8-1,1 0,6-0,8 0,4-0,/ 0,5-0,7 0,/-1,0 0,8-1,5 0,7 0,5 0,6 0,8 0,9-1,2

отходов, он содержит в качестве из- вестьсодержащего компонента карбидный ил и дополнительно шлам-отход флотации золы-уноса при следующем соотношении компонентов, масс%: Древесная омыленная смола3-4

Карбидный ил2-5

Шлам-отход флотации золы-уноса3-8

ВодаОстальное

Таблица 1

Содержание

4 5

3 88

5 6

2 8/

4,0

2,0 - известь гидравлическая

94 - вода-ка- толит

Таблица 3

Продолжение табл.3