Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в станкостроении и других отраслях машиностроения для высокоточных направляющих опор.
Цель изобретения - расширение области применения и улучшение эксплуатационных характеристик системы.
На фиг.1 показана принципиальная схема системы; на фиг.2 - гидравлические камеры опор.
Система содержит источник 1 постоянного давления (гидростанцию), соединенный магистралью 2 постоянного давления с входом задатчика, выполненного в виде редуктора 3. выход которого соединен магистралью 4 через дрос.сели 5-8. с гидравлическими камерами несущих гидростатических опор 9- 12 (по меньшей мере одной опоры), датчик толщины h слоя смазки опор в виде измерительной гидростатической опоры 13, гидравлическая камера которой подсоединена через регулируемый дроссель 14 и магистрали 15 и 2 к источнику 1, гидроусилитель, в корпусе 16 которого размещен подпружиненный золотник 17 и пружина 18, снабженная винтом настройки 19. Полость 20 между подпружиненным торцом золотника и корпусом соединена с гидравлической камерой измерительной опоры 13, а полость 21 между свободным торцом золотника и корпусом соединена с магистралью 2, которая соединена через магистраль 22 с входной полостью С гидроусилителя, первая а и вторая б выходные полости которого подключены магистралями 23 к соответствующим управляющим полостям гидропривода 24 узла 25 t настройки редуктора 3. Магистрали 26. 27 соединяют сливные полости гидроусилителя с баком 28.
Гидростатическая работает следующим образом.
В исходном рабочем состоянии система находится а положении статического равновесия. Увеличение нагрузки на подвижном элементе 29 гидростатической опоры вызывает повышение давления в гидравлических камерах опор 9-12 с одновременным уменьшением толщины h слоя смазки между их сопряженными поверхностями. Это приводит к повышению давления в гидравлической камере измерительной опоры 13 и в левой торцовой полости гидроусилителя 16. Золотник 17 перемещается вправо, соединяя напорную магистраль 22 через входную полость а гидроусилителя с магистралью 23 гидропривода 24, а сливную магистраль 27 через выходную полость б гидроусилителя с
магистралью 24 гидропривода, вал которого через узел 25 настройки редуктора 3 изменяет положение его регулирующего органа, увеличивая давление на выходе редуктора. Приращение давления в гидравлических камерах опор компенсирует увеличение нагрузки на них, зазор h восстанавливается, уменьшается давление в гидравлической камере измерительной опоры и в левой торцовой полости гидроусилителя, что вызывает
перемещение золотника 17 влево и перекрытие входного отверстия С полости средней ступенью золотника. Гидропривод останавливается, а система вновь устанавливается в статическом равновесии.
Формула изобретения
Гидростатическая система, содержащая по меньшей мере одну несущую гидростатическую опору, измерительную гидростатическую опору и источник постоянного давления, соединенный через дроссель с гидравлической камерой измерительной гидростатической опоры, и через
задатчик - с входом дросселя, выход котр- рого соединен с гидравлической камерой несущей гидростатической опоры, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения и улучшения эксплуатационных характеристик системы за счет расширения диапазона нагрузок и повышения жесткости опор, она снабжена гидроусилителем в виде расположенного в корпусе подпружиненного золотника и гидроприводом, а задатчик выполнен в виде редуктора, узел настройки которого связан с гидроприводом, золотник образует с корпусом входную полость, которая соединена с источником постоянного давления, и первую и вторую выходные полости, которые соединены с соответствующими управляющими полостями гидропривода, причем полость между подпружиненным торцом золотника и корпусом соединена с гидравлической камерой измерительной гидростатической опоры, а полость между свободным торцом золотника и корпусом соединена с источником постоянного давления.
А-± 9 /j 29
Ъ$$Щ$Щ$Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГИДР&СИСТЕМ.4 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАКТОРА | 1971 |
|
SU307755A1 |
Ползун | 1974 |
|
SU476130A1 |
Гидропривод | 1977 |
|
SU684167A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, СЛЕДЯЩИЙ ДВУХКАСКАДНЫЙ ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ И РЕГУЛИРУЕМЫЙ СИЛОВОЙ ДРОССЕЛЬ | 2002 |
|
RU2242641C2 |
Гидростатическая опора | 1980 |
|
SU929902A1 |
Двусторонние гидростатические направляющие металлорежущего станка | 1978 |
|
SU747686A1 |
Клапан расхода | 1976 |
|
SU808755A1 |
Астатическая система управления гидростатической смазкой | 1975 |
|
SU568531A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2268400C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2209990C1 |
Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в станкостроении и других областях машиностроения. Цель изобретения - расширение области применения и улучшение эксплуатационных характеристик гидростатической системы. Система содержит источник постоянного давления 1, соединенный через редуктор 3 и дроссели 5, 6, 7, 8 с гидравлическими камерами несущих гидростатических опор 9, 10, 11, 12, измерительную гидростатическую опору 13, гидравлическая камера которой соединена через регулируемый дроссель 14 с источником постоянного давления, гидроусилитель в виде расположенного в корпусе 16 подпружиненного золотника, образующего с корпусом входную полость с, соединенную с источником постоянного давления, и первую а и вторую б выходные полости, соединенные с соответствующими управляющими полостями гидропривода 24 узла настройки редуктора 3. 2 ил.
умт
т
т
Фиг. Z
Гидравлический регулятор давления для управления гидростатическими преобразователями | 1977 |
|
SU978108A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Направляющие подвижного узла металлорежущего станка | 1984 |
|
SU1227403A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-31—Подача