Устройство для измельчения Советский патент 1991 года по МПК B02C18/44 B02C7/10 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной, химической, легкой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение степе- ни измельчения и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.

Устройство для измельчения содержит корпус с рубашкой 1 со штуцерами для загрузки 2 и выгрузки 3 продукта, вал 4, на котором установлен шнек 5 и нагнетающая мешалка G. Между загрузочной и рабочей зонами размещена перпендикулярно оси вала диафрагма 7. За диафрагмой находится рабочая зона, выполненная из ряда последовательно расположенных секций и разделенных одна от другой перфорированными решетками 8. В каждой секции имеет- ся нагнетающая лопастная мешалка 9, статор 10 с ножами 11, ротор 12 с прямыми 13 и обратными 14 ножами, а также мешалка 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопастями.

Устройство работает следующим обра- зом.

Через загрузочный штуцер 2 с установленной производительностью на измельчение поступает продукт, который шнеком 5 подается к нагнетающей мешалке 6. ло- пасти которой повернуты на угол 45° относительно продольной оси вала 4. С нагнетающей мешалки 6 материал поступает на диафрагму 7, выполненную в виде диска с отверстия-ми, кромка которых отогнута на- встречу подаваемому материалу. Прошедший продукт через отверстия диафрагмы 7 с помощью лопастной нагнетающей мешалки 9, установленной в рабочей зоне, попадает под ножи статора 10 и ротора 12 и по мере измельчени-i продвигается вдоль аппарата.

На роторе 12 прямее

1 О

установлены

под углом 10 15°. обратные ножи 14 - под углом 5-8° к продольной оси устройства (фиг. 2), а на статоре 10 параллельно Из- мельченный материал, пройдя через систему статор-ротор, попадает на мешалку 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопастями (фиг. 3), расположение которых соответственно совпадает с углом расположения прямых 13 и обратных 14 ножей. Прямые лопасти 16 мешалки 15 подают измельченный продукт на перфорированную решетку 3 через отверстия которой в другую секцию проходит измельченный продукт с размерами частиц, меньшими или равными диаметру отверстий решетки. Продукт, имеющий размеры частиц больше диаметра отверстий перфорированной решетки, через зазор между прямыми лопастями 16 мешалки 15 и перфорированной решетки 8 попадает на обратные лопасти 17 этой же мешалки, которые возвращают крупные частицы продукта к обратным ножам 14 на дополнительное измельчение в той же секции.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения, .содержащее рабочую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленные в ней на горизонтальном валу питающий шнек и ротор с измельчающими насадками, отличающееся тем, что, с целью повышения степени измельчения и снижения энергозатрат, рабочая камера снабжена ножами, укрепленными на ее внутренней поверхности вдоль оси вала, и перфорированными дисками, расположенными между питающим шнеком и ротором и между измельчающими насадками, ротор оснащен лопастными мешалками, установленными за питающим шнеком и с торцов каждой измельчающей насадки, а измельчающие насадки имеют наклонные к оси вала прямые и обратные ножи, при этом прямые ножи выполнены на всю длину измельчающей насадки, обратные ножи - на последней трети ее длины по направлению движения материала, расположены между прямыми ножами и установлены под меньшим углом наклона, чем прямые ножи, а лопастные мешалки, расположенные за измельчающей насадкой по направлению движения материала, имеют прямые и обратные наклонные лопасти, установленные под углом, равным углу наклона, соответственно, прямых и обратных ножей насадки.

2.Устройство по п. ,, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что лопасти мешалки, установленной за питающим шнеком, расположены наклонно под углом 45° к оси вала.

3.Устройство по г. 1,отличающее- с я тем, что перфорированный диск, расположенный между питающим шнеком и ротором, имеет кромки отверстий, отогнутые навстречу движению материала.

4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что прямые- ножи измельчающих насадок установлены под углом 10 -15° к оси вала, а обратные ножи - под углом 5-8°.

5.Устройство поп. 1.отличающее- с я тем, что площадь живого сечения перфорированных дисков, расположенных между измельчающими насадками, равна 20-24% площади каждого диска, а диаметр отверстий в дисках уменьшается в каждом последующем диске по направлению движения материала в 2-4 раза.

6. Устройство поп. 1.отличаю щее- с я тем, что прямые и обратные попасти мешалок установлены с зазором относительно перфорированных дисков, причем прямые лопасти - с большим зазором, чем обратные.

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение степени измельчения и снижение энергозатрат. Устройство для измельчения содержит корпус 1, со штуцерами 2 и 3, между загрузочным и разгрузочным штуцерами рабочая зона выполнена из ряда последовательно расположенных секций, отделенных друг от друга перфорированными решетками, с площадью живого сечения 20 - 25% и диаметром отверстий в каждой последующей в 2 - 4 раза меньше, чем в предыдущей. В секции имеется нагнетающая мешалка 6, лопасти которой установлены под углом 45° относительно оси вала, статор с ножами, установленными параллельно оси вала, ротор, с расположенными на нем прямыми ножами 13 под углом 10 - 15° к оси вала, между которыми установлены обратные ножи под углом 5 - 8° к оси вала, причем обратные ножи 14 размещены на 1/3 длины с конца ротора. На валу, за ротором, перед перфорированной решеткой, установлена мешалка 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопастями, расположение которых совпадает соответственно с углом расположения прямых и обратных ножей на роторе, причем зазор между прямыми лопастями и перфорированной решеткой больше, чем у обратных. Через этот зазор продукт, имеющий размеры частиц больше диаметра отверстий перфорированной решетки, попадает на обратные лопасти этой же мешалки, которые возвращают крупные частицы продукта к обратным ножам на дополнительное измельчение в той же секции. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.

74

Фиг. 2

/

5:8

1L 6cft

о.з