Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может фйть использовано в горной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности на операции разделения сыпучих материалов на фракции по крупности частиц.
Цель изобретения - улучшение качества грохочения за счет непрерывного разрыхления просеиваемого материала.
На фиг.1 изображена секция сита .грохота; на фиг,2 - вид А на фиг.1: на фиг.З сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.5 (первый колосник); на фиг.5 - вид Г на фиг.4; на фиг.б - вид Д на фиг.7 (второй колосник); на фиг.7 - вид Е на фиг.б; на фиг.8 - пример крепления секции сита на грохоте.
Сито грохота составлено из отдельных секций, каждая из которых состоит из расположенных через один колосников 1, верхние поверхности которых наклонены в продольном направлении к одной из боковин сита, и из колосников 2, верхние поверхности которых имеют продольный наклон к другой боковине сита, и из рамки 3, к которой прикреплены колосники 1 и 2. Кроме того, верхние поверхности всех смежных колосников имеют поперечнь1й наклон в противоположные стороны. Сито крепится на коробе 4 грохота с помощью упоров 5, 6 и 7 и клиньев 8 и 9.
Сито грохота работает следующим образом.
Обрабатываемый материал посредством вибраций перемещается по ситу в сторону его разгрузочного конца, при этом форма и расположение колосников 1 и 2 создают дополнительное периодически изменяющееся по направлению поперечное движение частиц обрабатываемого материала, улучшающее разрыхленность слоя и обеспечивающее высокую эффективность грохочения. Фракции подрешетной крупности проходят через отверстия сита и попадают в приемник подрешетного продукта. Надрешетный продукт с разгрузочного участка сита посредством вибраций перемещается в приемник надрешетного продукта.
Форму л а изобретен и я
Сито грохота, включающей рамку с прикрепленными к ней поперечными колосниками с продольным наклоном расположенных через один их верхних поверхностей к одной из боковин сита, от л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью улучшения качества грохочения за счет непрерывного разрыхления просеиваемого материала, верхние поверхности другой части колосников имеют продольный наклон к другой боковине сита, при этом верхние поверхности всех смежных колосников имеют поперечный наклон в противоположные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброгрохот | 1989 |
|
SU1651993A1 |
Способ грохочения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1701400A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1077656A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Грохот для влажных сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1088815A1 |
Сито грохота | 1983 |
|
SU1146105A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Сито для грохота | 1979 |
|
SU839610A1 |
J г 121
fмi-Штн
Разгрузка
Г
t
tn5J
Загруз
1
Щиг.1
Напробление движения о5ра6(М1ывоемого MWTte/n jm Фиг.З m
v
9М
Ъид f i
В
94/г
MA
е
(Риг 6
ME
Л
Щи. 7
Разгрузка
Фиг.8
Березин Б.В | |||
и др | |||
Справочник механика коксохимического производства | |||
М.: Металлургия, 1967.Авторское свидетельство СССР № 839610 | |||
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-12-06—Подача