ё
|С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU753516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2261169C1 |
МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU262663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2175284C2 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU747566A1 |
Устройство для маркировки плоских деталей | 1971 |
|
SU448949A1 |
Устройство для кодовой маркировки радиодеталей | 1984 |
|
SU1226549A1 |
Автомат для изготовления маркировочных бирок | 1990 |
|
SU1722883A1 |
Устройство для маркировки | 1989 |
|
SU1757911A1 |
Устройство для клеймения | 1990 |
|
SU1813024A3 |
Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркирующим устройствам. Цель изобретения - повышение качества маркирования. Автоматическое маркирующее устройство содержит корпус, клеймодержатель, механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном перемещению красконосителя, механизм подачи красконосителя и привод. При этом механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном перемещению красконосителя, имеет втулку с усеченным сферическим хвостовиком и осевым отверстием. В этом отверстии располагается подпружиненный толкатель. Клеймодержатель выполнен разъемным, из двух частей. Одна часть свободно установлена на хвостовике втулки и имеет внутреннюю сферическую поверхность, контактирующую с соответствующей сферической поверхностью хвостовика. Во второй части устанавливается сменное клеймо и она имеет возможность взаимодействовать с подпружиненным толкателем. 1 ил.
Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировке изделий.
Цель изобретения - повышение качества маркировки.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит насос 1, выполненный в виде скобы, с установленной на нем посредством втулок 2 траверсой 3 с двумя направляющими 4 и 5, на которых закреплены кронштейны 6 и 7. На последних установлены катушки 8 и 9 с полиграфической фольгой 10. Катушка 9 снабжена приводом 11, с которым электрически соединен датчик 12 перемещения фольги 10 Датчик 12 бесконтактно взаимодействует с размещенными на ролике 13 выступами 14. На направляющих 4 и 5 траверсы посредством мембран 15 закреплен держатель клейм 16. На мембранах 15 посредством штифта 17 и гаек (не обозначены) закреплена втулка 18, которая содержит шток 19с хвостопиком 20 в виде усеченной сферы, на которой установлена своей сферической поверхностью одна из частей 21 держателя клейм 16, другая часть 22 которого, закрепленная на первой (21), например, при помощи винтов, содержит пластинчатый электронагреватель 23 в слюдяной оболочке На второй (съемной) части 22 закреплена пластина 24 с прижимными планками 25 для крепления пластинчатых клейм 16, К центру сферы хвостовика 29 подведен сферический конец толкателя 26, который поджат к второй части (22) держателя клейм 16 пружиной 27 с винтом 28, что обеспечивает не только самоо VI
Ј
|ч
установку клейм 16, но и сохранение памяти положения поверхности маркируемого изделия (предыдущего), в результате чего клейма 16 не проскальзывает при маркировке, тем самым качество маркировки повышается.
Для сообщения колебательных движений клеймам 16 на втулке 18 закреплена тяга 29 с якорем 30. а на траверсе 3 - электромагнитный вибропривод 31. Для автоматизации процесса маркировки на корпусе 1 установлен с возможностью регулирования хода пневмоцилиндр 32, к штоку которого пружинами 33 поджата траверса 3. Под клеймами 16 расположены циклично вращающийся ротор 34 с захватами 35, а также питатель 36 с изделиями 37.
Для обеспечения постоянства положения полиграфической фольги 10 относительно клейм 16 независимо от их разворота от формы маркируемых изделий 37 и устранения прожигания фольги до прижатия ее к изделию устройство содержит ролики 38, несколько смещенные (на 1-3 мм) относительно клейм в сторону изделий 37.
Для обеспечения возможности настройки необходимого линейного перемещения фольги 10 в зависимости от величины знаков клейм 16 ролик 13 выполнен из эластичной (резиновой) втулки 39, под которой радиально по окружности расположены пластинчатые упоры 40, выполненные со скосами по оси ролика 13. Упоры 40 опираются на конусную поверхность втулки 41, взаимодействующей по торцу с установлен ной на оси ролика 13 гайкой 42. Выступы 14 выполнены из набора пластин толщиной 0.3 мм, закрепленных на торце ролика 13 с возможностью углового смещения их между собой.
Устройство работает следующим ofipa зом.
От привода (не показан) ротор 34 получает циклическое вращение. Своими захватами 35 ротор 34 захватывает из питателя 36 одно изделие 37 и перемещает его под клейма 16, после чего включается силовой привод (пневмоцилиндр 32), который перемещает в сторону ротора 34 траверсу 3 с расположенными на ее направляющих кронштейнами 6 и 7 с катушками 8 и 9 с фольгой 10 и мембранами 15с втулкой 18 и клеймами 16. Одновременно включается вибропривод 31. Клейма 16 входят с вибрацией через фольгу 10 в поверхность изделия 37, прижимают фольгу 10 к изделиям 37. а изделия 37 - к ротору 34. При этом траверса 3 и втулка 18 еще несколько (1-2 мм) продолжает двигаться, а клейма 16 и толкатель 26 прекращают движение. Пружина 27 сжимается и создает необходимое усилие для переноса изображения знаков по клейм 16 на поверхность изделий 37. Контрастность знаков обеспечивается полиграфической
фольгой, а повышение адгезионных свойств достигается разогревом от электронагревателя 23 с вибрацией с частотой 50 Гц. т.е динамическим мноюкратным вдавливанием краски. Качество маркировки повышаег0 ся, а усилия и время маркировки сокращаются.
После окончания нанесения маркировки на одно изделие 47 (0,5-1,5 с в зависимости от габарита) пневмоцилиндр 32
5 отключается, пружины 33 возвращают траверсу 3 в исходное положение Перед отходом клейма 16 от изделия 37 пружина 27 разжимается и через толкатель 26 препятствует возврату п исходное положение части
0 21 держателя клейм 16, шток же 19 перемещается вверх Выбирается зазор между сферическими поверхностями хвостовика 20 и соответствующей частью 21 держателя клейм 16. в результате чего при дальнейшем
5 движении вверх штока 19 в момент отхода (отрыва) клейма 16 от изделия 37 происходит надежная фиксация положения клейма 16 относительно поверхности изделия 37 т е. происходит фиксация памяти РГО по0 ложения.
В момент возврата в исходное положение всех элементов травер ы 3 включается привод 11, начинает праща ься катушка 9, а фольга 10 перемещается, наматываясь на
5 катушку 9 до входа ч паз бесконтактного датчика 12 .ющого 14, т е на один шаг, равный величине наносимых на изделие зняксш Vion MI АДУ нерпами 14 может меняться в зависимое KI IT шага (ве0 личины маркировочных знаков) Датчи 12 включается и дао г - vaii/iy чм привода 11 т р прекращение процесса ,с- ремогки фольги
Одновременно с перемоткой фопии на
5 один шаг про -ьпди ic i разяорит ротора 34 и подача следующего ичделич 37 на позицию маркировки. Для маркировки издепий друю(0 типоразмера осевым перемещением пневмоцилпндреэ 32 в коппусе 1 ус0 танавливается г °обходимое исходное положение траверсы 3. На пластине 24 прижимам 4 2Е крепятся новые клейма 16 и изменяется угловой шаг между выступами 14 на ролике 13
5
Весь процесс осуществляется автоматически. Повышение качества маркировки достигается устранением проскальзывания клеймодержатсля при изменениях Формы издепий. кривизны и т.п
Формула изобретения Автоматическое маркирующее устройство содержащее корпус, механизм подачи красконосителя клеймодержатель, механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном к перемещению красконосителя, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки, механизм возвратно-поступательного перемещения клеймодержателя в направлении, перпендикулярном к перемещению красконосителя, снабжен втулкой с
8
37
36 35
усеченным сферическим хвостовиком и осе вым отверстием, подпружиненным толкате лем, расположенным в этом отверстии при этом клеймодержатель выполнен разьем ным из двух частей первая из которых сво бодно установлена на хвостовике втулки и имеет внутреннюю сферическую поверхность, контактирующую с соответствующей сферической поверхностью хвостовика, а на второй часди установлено клеймо с возможностью съема причем вторая часть клеймодержателя взаимодействует с подпружиненным толкателем.
Патент США Nfe 3404628 | |||
кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1988-11-28—Подача