1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей типа тел вращения методом накатки.
Известно устройство для клеймения, содержащее установленную с возможностью вертикального и горизонтального перемещения плиту смонтированные на плите силовой пиевмоцилиндр, подпружиненный клеймодержатель с набором шарнирно связанных одно с другим, установленных в обойме клейм и механизм для регулирования силового воздействия на клейма
11.
Недостатком этого устройства является невозможность производить многострочное клеймение конических, сферически и тороидальных поверхностей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено корпусом с осью, установленным шарнирно в вилке, подпружиненными рычагами, установленными шарнирно в вилке, подпружиненными рычагами, установ-., ленными шарнирно на клеймодержателе
и набором дополнительных роликов, один из которых установлен на оси вилки, а остальные на оси корпуса, при этом соединение клейм в обойме выполнено в виде цепи,а концы цепи связаны с подпружиненными рычагами.
На фиг.1 изображено описываемое устройство,- вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - клеймоtoвочная головка; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - вид А на фиг.З; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.З.
15Устройство содержит станину 1 с
поворотной планшайбой 2 икулачкакт 3 для установки и закрепления деталей, раздвигающимися под воздействием конуса 4 пневмоцилиндра 5. На ста20 нине также смонтирован на наппавлякндих колонках не показаны) подъемный стол 6, поднимающийся и опускающийся с помощью электромеханического привода 7 с винтовой передачей,
25 На подъемном столе в направляющих 8 размещены салазки 9, которые имеют возможность перет ещаться в направлении пданшайбы 2 с помощью пнев «юцилиндра 10. На салазках 9
30 шарнирно закреплена плита 11, которая может быть установлена под различными углами в вертикальной плоскости при помощи винта 12 с маховичком 13, На плите 11 размещена клеймовочная головка 14.
Клеймовочная головка 14 содержит вилку 15, соединенную со штоком 16 пневмоцилиндра 17, в хвостовике которой размещен подвижный в осевом направлении стержень 18 с направляющей 19,
На конце стрежня на оси 20 установлен корпус 21. В корпусе на оси 22 размещены свободно вращающиеся ролики 23. Аналогичные ролики также размещены на осях 24, закрепленных в рожках вилки 15. Между стержнем 18 и штоком 16 пневмоцилиндра размещен набор тарельчатых пружин 25.
В отверстиях бобьшек 26, закрепленных на рожках вилки 15, размещены стержни 27f подпружиненные пружинами 28. На одном конце стержней установлены гайки 29, ограничивающие осевое перемещение стержней, второй конец стержней выполнен в виде головки с отверстиями, в которых размещены штыри 30. На концах штырей 30 установлены с возможностью поворота двуплечие рычаги 31, на одном плече которых установлены пружины 32, а на вторых концах размещены кассета 33 с набором клейм 34. Кассета состоит из нескольких обойм 25 с клеймами, соединенных между собой звеньями 36 образуя своеобразную цепь. Цепь обраэованная обоймами 35, постоянно натянута пружинами 32, воздействующими через двуплечие рычаги 31 на крайние обоймы в кассете. В каждой обойме помещен ряд клейм 34, образующих на изделии отдельную строку маркируемых знаков.
Вилка 15 клеймовочной головки пр помощи щек 37 жестко -соединена с копусом силового цилиндра 38. На шток этого цилиндра установлен толкатель 39, в котором закреплены скалки 40, которые в свою очередь размещены в направляющих втулках 41 вилки 15.
Устройство работает следующим обраэомо
Изделие, подлежащее клеймению,, устанавливается на кулачки 3 планшайбы 2 и закрепляется или при помощи конуса 4 пневмоцилиндра 5. В зависимости от формы поверхности и габаритов изделия а также места расположения клейма на поверхности изделия производится предварительмая настройка (ориентация) клеймовочной головки 14 Вертикальное перемещение клеймовочной головки производится перемещением подъемного стола 6 при помощи электромеханического привода 7.
Перемещением салазок 9 при помощи пневмоцилиндра 10 производится горизонтальное пеЕ емещение клеймовочной головки в направлении к изделию. При обработке конусных и .шаровых поверхностей.поворотная плита
11с установленными на ней клеймовочной головкой и пневмоцилидром 17 устанавливается под требуемьм углом к поверхности клеймения. Установка плиты осуществляется вращением винт
12маховичком 13.
Подачей воздуха в поршневую полость -пи ев моцилиндра 17 кассета 33 с размещенными/ в ней клеймами 34 подается к поверхности изделия и входит в соприкосновение с поверхность изделия. При дальнейшем перемещении кассета 33 через двуплечие рычаги 31 и штыри 33 перемещают подпружиненные стержни 27, приближая клейма к роликам 23. Во время этого движения кассета с клеймами самоустанавливается по поверхности изделия в вертикальной плоскости, а клейма приходят в соприкосновение с роликами 23. Вследствие того, что пневмоцилиндр 17 клеймовочной головки 14 установлен на шарнире, крайние ролики 23 самоустанавливаются по крайни рядах клейм в кассете 33 и давят на них с одинаковой силой. Центральные ролики 23 самоустанавливаются по клеймам в кассете благодаря наличию шарнирной оси 20, на которой размещен корпус 21, несущий эти ролики. Вначале происходит самоустановка церальных роликов, сжимающих тарельчатые пружины 25, а затем крайних роликов. Усилие давления центральных роликов можно регулировать изменинеем глубины ввинчивания-штока 16 в хвостовик вилки 15.
Включается силовой цилиндр 38 клеймовочной головки. Под воздействием толкателя 39, соединенного со штоком силового цилиндра 38, происходит горизонтальное перемещение штырей 30 и размещенной на них кассеты 33 с набором клейм 34 между ролками 23 и поверхностью клеймения закрепленной детали, свободно вращающейся в планшайбе 2. Таким образом, происходит накатка поверхности изделия .
После осуществления накатки кассета 33 пневмоцилиндром 16 отводится от поверхности изделия и силовым цилиндром 33 возвращается в исходное положение, а изделие снимается с планшайбы 2,
Предложенное устройство позволяет обрабатывать изделия не только конусной и цилиндрической формы, но и сферические поверхности более сложной конфигурации.
Формула изобретения
Устройство для клеймения, содержащее установленную с возможностью
Вертикального и горизонтального перемещения плиту и смонтированные на плите силовой пневмоцилиндр, подпружиненный клеймодержатель с набором шарнирно связанных одно с другим, установленных в обойме клейм и механиэм для регулирования силового воздействия на клейма, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расчиирения технологических возможностей, оно снабжено корпусом с осью, установ леннЪм шарнирно в вилке, подпружиненными рычагами, установленными
шарнирно на клеймодержателе и набором дополнительных роликов, один йэ которых установлен на оси вилки, а остальные на оси корпуса, при этом соединение клейм в обойме выполнено в виде цепи, а концы цепи связаны с подпружиненными рычагами о
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 501800, кл. В 21 С 51/00, 26.03.74
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2086325C1 |
Установка для клеймения изделий | 1990 |
|
SU1793981A3 |
Устройство для маркирования изделий | 1976 |
|
SU774669A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2144855C1 |
Пневматический клеймитель | 1990 |
|
SU1796451A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU902897A1 |
Устройство для маркирования | 1975 |
|
SU579067A1 |
Дисковый клеймодержатель | 1975 |
|
SU567524A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАРНОГО -КЛЕЙМЕНИЯ ТРУБ | 1970 |
|
SU258887A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
п
10
Фиг.-(
ie
56
Б-& ШМШШ
Фиг.6
иг.5
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-08-07—Подача