АВТОМАТ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КЛИНКОВ НОЖЕЙ И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1964 года по МПК B24B3/54 

Описание патента на изобретение SU167150A1

Известны станки для полирования клинков ножей и других подобных изделий одновременно с двух сторон полировальными кругами, смонтированными в бабке, получающей движение вдоль полотна ножа.

Описываемый автомат отличается от известных тем, что в инструментальной бабке применены два параллельных вала, несущих на одних концах кронштейны с полировальными головками, а на других концах-рычаги с роликами. Последние взаимодействуют с копиром н сообщают в процессе работы полировальным головкам качание вокруг осей параллельных валов, линия соединения которых пересекает лезвие ножа, а также обеспечивают этим соответствующий угол между образующими кругов и боковыми сторонами полотиа ножа при постоянстве расстояния между этими образующими у лезвия ножа. Это позволяет повысить качество обработки. Кроме того, в автомате приспособление для крепления ножа выполнено поворотным вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, что обеспечивает самоустанавливаемость обрабатываемого ножа относительно рабочих поверхностей полировальных кругов.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат в двух проекциях; на фиг. 2 - зажимное приспособление.

вокруг осей 1 н 2, которые лежат на линии, пересекающей лезвие ножа в точке О. При этом образующие полировальных кругов совпадают с боковыми линиями поперечного сечения ножа. Профиль сечения ножа меняется так, что толщина лезвия остается постоянной и изменяется толщина обущка а. При перемещении полировальных кругов вдоль ножа они поворачиваются вокруг осей / и 2 от

копира 3 так, чтобы угол а соответствовал углу поперечного сечения ножа. Так как угол а мал и расстояние от осей 1 и 2 до точки О выбрано достаточно большим, то размер между кругами у лезвия практически не изменяется.

Таким образом, в процессе полирования полировальные круги как бы следят за профилем сечения ножа, благодаря чему можно полировать ножи с большим перепадом в

толщине а обущка н большой ширины (приняв соответствующую ширину кругов).

Так как усилие резания направлено вдоль полотна ножа, то отсутствует изгибающий момент, который стремится согнуть нож в месте зажима.

На осях / и 2 укреплены кронштейны 4 и 5 с полировальными головками 6 н 7; на другом конце осей смонтированы рычаги S и 9 с роликами 10 и 11, которые катятся по копи

Похожие патенты SU167150A1

название год авторы номер документа
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ 1995
  • Квасов Василий Андреевич
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Черников Евгений Васильевич
  • Пудовиков Евгений Иванович
RU2093340C1
Станок для заточки ножей 1990
  • Шаблинский Павел Евгеньевич
  • Шаблинский Евгений Павлович
  • Дуда Александр Николаевич
SU1710305A1
УЗЕЛ ОГРАНИЧИТЕЛЯ ПРОГИБА 2008
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Прохоров Вячеслав Дмитриевич
RU2365494C1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ 1968
SU210078A1
Устройство для полирования криволинейных деталей 1983
  • Харченко Александр Александрович
  • Авилов Виктор Яковлевич
SU1140938A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ 1995
  • Йозеф Е.К.М. Схаувенарс
RU2150366C1
Многопозиционный станок для полирования изделий 1977
  • Трофимов Владимир Иванович
  • Габец Анатолий Леонидович
  • Шахбазов Еврипид Олимпович
SU649550A1
Устройство для навивки протектора ленточкой 1981
  • Калинин Михаил Иванович
  • Хренов Виктор Иванович
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Литвинов Владимир Викторович
SU973395A2
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1

Иллюстрации к изобретению SU 167 150 A1

Реферат патента 1964 года АВТОМАТ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КЛИНКОВ НОЖЕЙ И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 167 150 A1

SU 167 150 A1

Даты

1964-01-01Публикация