/Sts/// ///////// л
ч /
ФигМ
Изобретение относится к строительно- дорожным машинам, в частности к эемле- ройно-транспортным машинам типа бульдозеров.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг,1 изображен рабочий орган зем- леройно-транспортной машины, навешенный на базовый тягач, вид сбоку; на фиг.2 - рабочий орган, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - рабочий орган при рыхлении материала с откинувшейся нижней отвальной частью, вид сбоку; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - узел I на фиг.2; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6.
Рабочий орган землеройно-трэнспорт- ной машины включает отвал 1 с двусторонними ножами 2, рыхлительными зубьями 3 со стойками 4 и двусторонними наконечниками 5. Отвал выполнен из вертикальных Секций б между которыми расположены стойки 4 рыхлительных зубьев. Каждая секция 6 состоит из верхней отвальной части 7, жестко соединенной со стойками 4 рыхлительных зубьев 3. С верхней отвальной частью 7 горизонтальными шарнирами соединена нижняя отвальная часть 8, которая имеет приводной механизм 9 фиксации, который размещен в стойках 4, выполненных полыми. Механизм фиксации состоит из скоб 10, соединенных стягами 11, которые связаны с траверсой 12, перемещаемой гидроцилиндрами 13, смонтированных на боковых сторонах отвала 1.
Рабочий орган работает следующим образом.
Для рыхления слежавшегося сыпучего материала опускают отвал 1 и наконечниками 5 рыхлительных зубьев 3 производят рыхление материала. При этом нижние отвальные части 8 расфиксированы, тяги 11 подняты в верхнее положение гидроцилиндрами 13, скобы 10 освобождают ножи 2 и нижние отвальные части 8 при движении базовой машины откидываются в нерабочее положение (фиг.4). При перемещении разрыхленного материала механизм 9 фиксации скобами -10 захватывает ножи 2, и подвижные отвальные части 8, являясь продолжением верхних отвальных частей 7, ста- новятся неподвижными. Перемещение материала производится обеими отвальными частями. Рабочий орган может работать как при переднем, так и при заднем ходе машины.
Формула изобретения
Рабочий орган землеройно-транспорт- ной машины, включающий оборудованный ножами отвал и связанные с ним рыхлитель- ные зубья со стойками и наконечниками, о т- личающийся тем. что, с целью повышения его производительности, стойки рыхлительных зубьев выполнены полыми, а отвал - из вертикальных секций, между которыми расположены стойки зубьев и каждая из которых имеет жестко соединенную со стойкой верхнюю отвальную часть и нижнюю отвальную, которая посредством горизонтального шарнира соединена с верхней частью и имеет приводной механизм фиксации, который размещен в полостях
стойки зуба, а рыхлительные зубья и нижние части секций отвала выполнены с двусторонними соответственно наконечниками и ножами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1991 |
|
RU2049870C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2049859C1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1055839A2 |
Рыхлитель | 1986 |
|
SU1439180A2 |
Землеройно-транспортная машина | 2022 |
|
RU2826831C2 |
Мелиоративный плуг | 2018 |
|
RU2681284C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1991 |
|
SU1808926A1 |
Землеройная машина | 1983 |
|
SU1110877A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1530682A2 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1033658A1 |
Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам типа бульдозеров. Цель - повышение производительности. Рабочий орган землеройно-транспортной машины состоит из отвала 1 с двухсторонними ножами 2, рыхлительных зубьев 3 со стойками (С) 4 и двухсторонних наконечников 5. Отвал 1 выполнен из вертикальных секций, между которыми расположены стойки 4. Каждая вертикальная секция состоит из верхней отвальной части (ВОЧ) 7, жестко соединенной с С 4. С ВОЧ 7 горизонтальными шарнирами соединена нижняя отвальная часть 8, которая имеет приводной механизм фиксации (МФ) 9, размещенный в полых С 4. МФ состоит из скоб, соединенных с тягами, связанных с траверсой, перемещаемой гидроцилиндрами, и смонтированных на боковых сторонах отвала 1. Рыхление слежавшегося сыпучего материала при опущенном отвале 1 осуществляют наконечниками 5 рыхлительных зубьев 3. При этом нижние отвальные части 8 расфиксированы и откидываются в нерабочее положение. При перемещении разрыхленного материала МФ захватывает ножи 2 и нижние отвальные части 8 становятся неподвижными, являясь продолжением ВОЧ 7. Рабочий орган работает при переднем и заднем ходах машины. 7 ил.
/// ///////// ////// /Г Фиг
Ч ъ
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1033658A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1988-04-01—Подача