Землеройная машина Советский патент 1984 года по МПК E02F3/76 

1 , Изобретение относится к строител ным и дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. Известна землеройная машина, вкл чающая отвал с ножом и шарнирно установленные на отвале обратно-направленные рыхлительные зубья LllНедостаток зтой машины заключает ся в том, что перевод рыхлительных зубьев в рабочее и нерабочее положе ния производится вручную. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является земперойная машина, включающая отвал с ножо шарнирно установленные на отвале и обратно-направленные рь1хлительные зубья с гидродилиндрами управления ,2. Однако качество выполняемых отвалом планировочиых работ является недостаточно высоким в связи с тем что отвал не может сохранять устойчивость на поверхности грунта при работе в плавающем положении. Цель изобретения - повьш1ения качества планировочных работ. Указанная цель достигается тем, что у земперойной мазлины, включаю. щей отвал с ножом, шарнирно установленные на отвале и обратно-направленные рыхлительные зубья с гидроцилиндрами управления, по мень шей мере один рыхлительный зуб имеет закрепленную на его тыльной стороне износостойкую пластину, выполненную с дугообразной поверхностью и с шириной, превышающей толщину зуба. На фиг. 1 изображена землеройная машина при работе отвала в плавающе положении, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, при полном заглублении рыхлител ного зуба, вид сбоку; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3. Землеройная машина включает базовое шасси 1, отвал 2, рыхлительный зуб 3, толкающую раму 4, гидроцилиндры 5-7 подъема и разворота отвала 2 и поворота рыхпительного зуба 3 соответственно. Рыхлительньй зуб 3 монтирован на отвале 2 и снабжен съемными износостойкими накладками-наконечником 8, задней 9 и передней 10 фасонными накладками, причем задняя накладка 9 по ширине значительно превышает толщину 72 зуба 3 и ширину передней накладки 10, имея обращенные назад скосы. Тьшьная сторона рыхлительного зуба 3 выполнена с дугообразной выпуклой поверхностью, накладка 9 повторяет этот контур. Рыхлительный зуб 3 монтирован при помощи шарнира I1 и имеет три положения, в которые он устанавливается гидроцилиндром 7: положение рыхления, при -котором упор 12 зуба контактирует со специальной опорной площадкой на отвале 2, положение лыжи и транспортное положение,при котором зуб 3 повернут в крайнее верхнее положение. Землеройная машина работает следyюш й образом. При работе отвала 2 (движение вперед) рыхлительный зуб 3 может находиться в транспортном положении. В. этом случае при перемещении грунта отвалом 2 движением штоке гидроцилиндров 5 управляет оператор, производя необходимое заглубление или выглубление отвала 2. При работе отвала 2 рыхлительный зуб 3 может занимать положение, лыжи. В этом случае оператор переводит штоки гидроцилиндров 5 в плавающее положение, а управляет движением штока гидроцилиндра 7, добиваясь такого расположения рыхлительного зуба 3 по отноишнию к лезвию ножа отвала 2, при котором ему практически не приходится вмешиваться в процесс перемещения грунта. Последнее облегчает труд оператора и повышает качество планировочных работ большого объема при сложной конфигурации планируемой поверхности. При работе рыхлительным зубом 3 (движение назад )оператор штоком гидроцилиндра 7 разворачивает рыхлительный зуб 3 в положение рыхления, при котором в работу включается упор 12. Режущая часть рыхлительного зуба 3, находясь ниже лезвия отвала 2, заглубляется в грунт и производит его рыхление. Износостойкие накладки 9 и 10 рыхлительного зуба 3 выполнены различной ширины, причем задняя накладка 9 выполнена шире передней накладки 10 и имеет форму обращенного назад клина. Это обеспечивает рыхлительный зуб 3 уширителем, благотворно влияющим на производительность рыхления особенно пластичномерзлых грунтов.

Таким образом, рабочее оборудование землеройной машины находится в постоянной работе как при прямом ходе, так и при обратном,а износостойкая накладка 9 выполняет свои функции в обоих случаях, увеличивая опорную поверхность рыхлительного зуба 3 в режиме лыжи, позволяя его успешно использовать даже при разработке слабых грунтов и обеспечивая рыхпительный зуб 3 уширителем борозды в режиме рыхления.

Количество рыхлительных зубьев и управление ими может быть самым разнообразным, ф1я работы в необходкмом по изобретению режиме должен использоваться либо один центральный, либо парно и симметрично расположенные два рыхлительных зуба. При числе более двух остальные рыхлительные зубья могут выполняться традиционной конструкции.

Преимуществом изобретения в сравнении с прототипом является лучшая приспособленность его оборудования к грунтовым условиям и большая его технологическая оснащенность, так

как регулировка опорной поверхности рыклительного зубапо отношению к лезвию ножа отвала позволяет адаптировать конструкцию к различной несущей способности грунтов,

облегчить управление машиной при проведении планировочных работ и повысить качество планируемой поверхности.

ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА, включающая отвал с ножом, шарнирно установленные на отвале и обратно-направленные рыхлительные зубья с гидроцилиндрами управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества планировочных работ, по меньшей мере один рыхлительный зуб имеет закрепленную на его тьшьной стороне износостойкую пластину, выполненную с дугообразной поверхностью и с шириной, превьш1ающей толщину зуба. «Л 00 ч