Вакуумщит Советский патент 1991 года по МПК E04G21/06 

1

(21)4401332/33 (22)31.03.88 (46)23.0891. Бюл. № 31

(71)Днепропетровский инженерно-строительный институт

(72)В.И.Панасюк и В.В.Лебедь

(53)666.97.033 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 1263785. кл. Е 04 G 21/06. 1984.

(54)ВАКУУМ-ЩИТ

(57)Изобретение относится к строительству

и промышленности сборного железобетона и может быть использовано при уплотнении бетонных смесей с удалением избыточной воды вакуумированием. Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации и повышение производительности Это достигается тем, что в устройстве лист фильтровального элемента выполнен с отверстиями в виде прорезей, длина которых по крайней мере в 5 раз превышает толщину последнего 8 ил

Изобретение относится к строительству и промышленности сборного железобетона и может быть использовано при уплотнении бетонных смесей с удалением избыточной воды вакуумированием. Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации и повышение производительности. Это достигается тем, что в устройстве лист фильтровального элемента выполнен с отверстиями в виде прорезей, длина которых по крайней мере в 5 раз превышает толщину последнего. 8 ил.

Изобретение относится « строительству и промышленности сборного железобетона и может быть использовано при уплотнении бетонных смесей с удалением избыточной водь; вакуумированием.

Цель изобретения - обеспечение удобства в эксплуатации и повышение производительности.

На фиг. 1 показан вакуум-щит для ваку- умирования снизу изделий, продольный разрез по вертикальной плоскости, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 - фрагмент вакуум- щита, снабженного фильтром с отверстиями в виде четырехлучевых звезд, разрез по вертикальной плоскости; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вакуум-щит для вакуу- мированиз сверху покрытий, разрез по вертикальной плоскости, на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6: нэ фиг. 8 - схемы выполнения прорезей фильтра вакуум-щита.

Вакуум-щит для вакуумирования снизу бетонных смесей при формовании бетонных и железобетонных изделий, образующий вместе с бортоснасткой вакуум-форму (фиг. 1-3), состоит из жесткого корпуса 1 с

патрубком 2 для соединения с вакуум-систе мой и фильтровального элемента в виде набранного из ряда пластин листа 3 с параллельными прорезями и закрепленных на нем точечной сваркой перпендикулярно прорезям полос 4 прямоугольного сечения, образующих вакуум-полость Фильтровальный элемент закреплен по периметру к корпусу 1 болтами.

В взкуум-щитедля вакуумирования сни зу фильтровальный элемент может быть выполнен также из листа 5 с отверстиями в виде многолучевых звезд (фиг 4 и 5), образуемых за счет разрыва листа 5 при выштам- повке в нем выступов с использованием пуансонов пирамидальной формы Указанные выступы образуют вакуум-полость между корпусом 1 и листом 5.

Вакуум-щит для вакуумирования сверху бетонных смесей при устройстве бетонных и железобетонных покрытий обычно выполняется гибким (фиг. 6 и 7), состоит из фильтровального элемента в виде эластичного листа б с прорезями и параллельными полосовыми выступами прямоугольного сечения, образующими вакуум-полость, а также

Ё

О VI

00 Ю VJ

эластичного воздухонепроницаемого корпуса 7 с патрубком 8 для соединения с вакуум-системой. Размер корпуса 7 превышает размер листа 6, что обеспечивает герметизацию вакуум-полости по периметру ваку- ум щита.

Другие примеры выполнения прорезей листа 6 фильтровального элемента вакуум- щита для вакуумирования сверху показаны на фиг. 8, пунктиром показано положение полосовых выступов. Прорези могут быть параллельными (А-Б), расположенными под углом друг к другу непересекающимися (В- Г) и пересекающимися (Д-Е), а также криволинейными (Ж-3).

Длина прорезей в листах 3, 5 и 6 фильтровальных элементов превышает толщину этих листов не менее чем в 5 раз, что предотвращает засорение прорезей за счет относительного перемещения противопо- ложных кромок прорезей при упругих деформациях. Это позволяет отказаться от очистки и регенерации фильтровальных элементов, обеспечивает стабильность технологических свойств фильтровальных эле- ментов при их длительной эксплуатации. Рациональное значение ширины прорезей составляет 0,1-0,5 мм, толщины листов 3. 5, 6 - 0,2-1,5 мм. толщины вакуум-полости - 1,5-5 мм.

Вакуум-щит работает следующим образом.

/I

Г

На вакуум-щит укладывается бетонная смесь (при вакуумировании сверху вакуум- щит укладывается на бетонную смесь). Патрубки 2 и 8 корпусов 1 и 7 соединяются с вакуум-системой, разрежение в которой составляет 70 -90 кПа. При этом начинается процесс удаления избыточной воды из бетонной смеси. Посла удаления заданного количества воды и достижения достаточной для распалубки прочности бетонной смеси патрубки 2 и 8 отсоединяются от вакуум-системы. Производится распалубка изделия.

Вакуум-щит эффективен при режимах вакуумирования, предусматривающих постепенное или ступенчатое увеличение разрежения в вакуум-полости. Такие режимы позволяют сократить продолжительность процесса и уменьшить потери цемента за счет постепенного или ступенчатого увеличения ширины прорезей.

Формула изобретения Вакуум-щит, содержащий соединенный с источником вакуума корпус, полость которого закрыта фильтровальным элементом в виде листа с отверстиями, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения удобства в эксплуатации и повышения производительности, лист выполнен с отверстиями в виде прорезей, длина которых по крайней мере в 5 раз превышает толщину последнего.

1

Л

-I J

5 Фиг.1

I

/

хГ y/rf/////7///{ty////ffi.

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

г

/

I

ул УП -ул КХУ XXXX XXKXXNNXXXXXXN

/

7

К

N

XI-XI

/

Фие.1

/

I

-ул КХУ NNXXXXXXN

Фиг.З

фигМ

1

1

Фиг 5

4Л

-ен

W W

/

Ф

К- i

xV/ /N/ yNx

/ /ч к ч

fe1 И Й| A|

xkKMx K Xl lx

|iwv|

8- 7

Фиг.7

х,

/

Ф

yNx