Вакуум-щит Советский патент 1989 года по МПК E04G21/06 

Ш

(Л

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и качество изделий. Это достигается тем, что в вакуум-щите фильтр 3 выполнен с образующими конических отверстий, расположенными под углом 30-75° к его поверхности. Отверстия обращены большими основаниями к рабочей поверхности, а отношение толщины фильтра 2 к высоте бортоснастки 4 составляет 0,033-0,005. 2 ил.

ух/ххууУО M,..

Fft

..

Ш

иг.1

ЧТ

сд

со

сд

го

11;}обпогсн11С о гиосится к строительству и II ромы шлем мости строительных материалов, может Oiiiib нС ЮЛьзовано при уплотнении ii. ;;ic n iecKiix бетонных смесей и является хч-ог,о|)П11М1ствованием изобретения по авт. св. .Ve 1263785.

Цель изобретения - повышение произ- по.иггельиости и качества изделий.

На (jnii 1 показан вакуум-щит, разрез; на фиг. 2 - участок фнльтра и бетонной с.1еси к пронеесе вакуумирования, разрез.

Вакуум-щит состоит из образующих ва- куумчюлость стенки 1 с патрубком для соединения с 5акуум-систе.мой и перфорированной стенки 2, на которой закреплен металлический фильтр 3, а также бортоснастки 4. Отверстия фильтра 3 совпадают с отверстиями стенки 2, выполпепы коническими с боль- Н1ИМ но направлению к рабочей поверхности ос1;ова1 ием. Угол наклона образующих конических (пвсрс1ий к повепхности фильтра 3 состав.1яет 30-75°, а отношение тол- 1ЦИИЫ фильтра 3 к высоте бортоснастки сос- гавляет 0,033--0,005.

Такие параметры отверстий обеспечива- локализанию размываемых в процессе акхумировапия участков бетонной смеси во внутреннем объеме отверстий фильтра 3 и уменьп ение выноса цемента за счет заклинивающего эффекта. Это позволяет получать бездефектные бетонные поверхности, увеличить инт: рваль .меж iv про{;)илактичег- кими разборками вакуум-щита для очистки его вакуум-полости, а значит, и ироизвод.и- тельиость вакуум-н ита. Диаметр отверстий составляет 0,5- 3,0 толщины (Ьи.ьтра 3, что Г1редотврац.ает их з; сирени1 . 1 ер({)орИ(К)ваи- ная стенка 2 с фильтром 3 вьпюлнены vnpy- гоподатливь.ми с возможностью регули1)С - : ,ания их стрелы прогиба винтами 5, уста- нов. генными в .м-полости на стенке 1.

Вакуум-щит работает следующим образом.

На смазанный фильтр 3 укладывается бетонная смесь, затем вакуум-щит соединяется с вакуум-системой, в результате чего стенка 2 с фильтром 3 упруго деформируются. Границы участков бетонной смеси, размываемых в процессе вакуумирования, на фиг. 2 показаны пунктиром. После удаQ ления заданного количества воды вакуум- щит отсоединяется от вакуум-системы и производится немедленная распалубка изделий с использованием вакуум-захъата (не показан). При распалубке песчаные частицы, образующие размытые участки в отверстиях фильтра 3, благодаря небольщому объему этих отверстий извлекаются из них за счет прилипания к поверхности изделий. Для предотвращения засорения отверстий фильтра 3 в полость вакуум-щита после окон0 чания цикла формования производится подача воздуха с избыточным давлением 1 - 5 КПа в течение 1-5 с. Коническая форма отверстий фильтра 3 при этом обеспечивает их полную очистку.

Регулировка положения винтов 5 осу- н ествляется при снятой перфорированной стенке 2 с фильтром 3.

Формула изобретения

0 Вак ум-щит но авт. св. № 12(i3785, отличающийся тем, что, с целью новьпнения производительности и качества изделий, фильтр вынолчен с обращенными к рабочем новерхностн б(х 1ыними основаниями ко- HM iecKii.vni отв(рст11ями, образуюи1ие кото5 рмх расиол лжены иод углом 30--75° к его новерхиостн, нричем отно1нение толщины ( ильтра к высоте бортоснастки составляет 0,033-0.005.

5