Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B1/08 B28B1/10 

г

Изобретение относится к производству сборного железобетона ипредназначено для формования в вертикальном положении плоских изделий и изделий сложной конфигурации способом вибррвакуумирования с немедленным съемом и распалу бкой свежеотформованных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для вертикального формования изделий, содержащая устанавливаемую между вакуумщитами форму-кассету, устройство для вибровакуумперемешивания и разогрева смеси непосредственно перед укладкой, выполненное в виде герметично присоединенной к полостя формы емкости, имеющей, например, вибровал с лопастями, герметизи-. рующие затворы, патрубок для присоединения к вакуум-магИстрали fl.

Недостаток известной установки - большая продолжительность процесса вакуумирования уложенной бетонной смеси, обусловленная конструкцией данной установки, так как противоположные вакуум-щитам стенки формы являются непросасываемыми, что приводит к удлинению процесса вакуумирования ввиду малого градиента давления в бетонной смеси.

Другим недостатком установки является большая удельная металлоемкость оборудования, ввиду того, что на каждые два изделия необхоли ма форма-кассета.

Цель изобретения - сокращение .времени формования и снижение металлоемкости оборудования.

Указанная цель достигается тем, что установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированные на основании наружные борта в виде вертикальных откидных вакуум-щитов с закрепленными на их внешних поверхностях возбудителями колебаний и разделительную горизонтально-подвижную перегородку, снабжена приводом вертикальньк перемещений разделительной перегородки которая выполнена в виде двустороннего вакуум-щита.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид/ на фиг. 2 - привод вертикального перемещения разделителя/, на фиг. 3 показано направление движения разделителя при изготовлении изделий , на фиг. 4 - горизонтальный разрез на фиг. 1.

Установка содержит смонтированные на основании 1 наружные борта в виде вертикальных откидных вакуумщитов 2 с приводом 3, например, в виде силовых цилиндров. На внешних поверхностях вакуум-щитов 2 закреплены возбудители 4 колебаний. Между

вакуум-щитами 2 расположена разделительная перегородка 5, выполненная в виде двустороннего вакуумщита из жесткого решетчатого каркаса б и герметично прикрепленных к нему по периметру перфорированных металлических листов 7, образующих с сетками 8 вакуум-полости, покрытые фильтровальным материалом 9. Фильтровальный материал 9 крепится

к листу 7 посредством рамки 10 и винтов 11. Для одновременной иравномерной подачи рабочего агента в каждую из вакуум-полостей к нижней части торца каркаса б разделительной перегородки 5 и к боковым вакуум-щитам 2 герметично присоединены патрубки 12, соединенные с магистральным вакуум-проводом.

Верхняя часть разделительной перегородки 5 шарнирно присоединена к кронштейнам 13, выполненным с возможностью поворота вокруг оси 14 и связанным между собой жесткой тягой 15. Поворот кронштейнов 13 обеспечивает привод 16, установленный на подвижной тележке 17, перемещение которой по направляющим 18 осуществляется, от привода 19. Приводы 16 и 19 обеспечивают соответственно вертикальное и горизонтальное возвратно-поступательное перемещение разделительной перегородки 5.

Основание 1 установки состоит из подвижной рамы 20 и направляющих 21 для перемещения раздаточного бункера 22 бетонной смеси.

Установка для вертикального формования изделий выполнена с возможностью перемещения вдоль секций 23 по направляющим 24 от привода 25.

Секции 23 служат для твердения свежеотформованных изделий в вертикальном распалубочном положении и состоят из общего для всех секций основания 26 и разделительных перегоредок 27.

Для облегчения отделения изделий от разделительной перегородки 5, основание 26 каяодой из секции выполнено с уклоном от продольной оси 28

-на 1-1,5

Установка работает следующим образом.

Раздаточный бункер 22 бетонной смеси устанавливается над подготов ленньм формоместом и заполняет его бетонной смесью до заданного уровня. Производится уплотнение бетонной смеси и ее двухстороннее вакуумирование при помощи боковых вакуумщитов 2 и разделительной перегородки 5 .

По окончании nixjuecca вакуумирования прекращается подача вакуума в боковые вакуум-щиты 2, а давление

в вакуум-полостях выравнивается до

атмосферного. В разделительной перегородке 5 поддерживается разрежение. Привод 3 раскрывает боковые вакуум-щиты 2, а привод 16 переме щает/разделительную перегородку 5 со свежеотформованными изделиями вверх. Включается привод 19, разделительная перегородка 5 с изделиями перемещается по направляющим 18 в свободную секцию 23 и устанавлвается на основании 26. Подача вакуума в разделительную перегородку 5 пгзекращается, давление в нем

выравнивается до атмосферного, и изделия отделяются от разделительной перегородки. Приводами 16 и 19 разделительная перегородка возвращается в исходное положение. Затем цикл формования повторяется.

Применение предлагаемой установки позволит за счет двухстороннего вакуумнрования увеличить скорость формования изделий, а следовательно, и производительность установки в 3-4 раза.

jr.

Фиг. 2 ::tz Фиг.З .