Способ формования строительных изделий из бетонной смеси Советский патент 1989 года по МПК B28B1/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичны.х бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы, например, вакуумированием, прессованием или центрифугированием.

Цель изобретения - снижение потерь цемента.

При формировании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, и подключенную через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с дав пением, равным 0,8- 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточн к) воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия.

Способ осуществляют следующим образом.

В горизонтальную форму, состоящую из вакуум-щита (вакуум-поддона), покрытого металлическим перфорированным фильтром, и бортоснастки, выгружают порцию бетонной смеси с пластичностью 5-10 см. Одновременно с этим в вакуум-полость подают сжатый воздух, поддерживая в ней избыточное давление, равное 0,8-1,0 гидростатического давления бетонной смеси на фильтр. При толщине формуемого изделия 140 мм и объемной массе бетонной смеси 2500 кг/м в вакуум-полости поддерживают давление воздуха 2,8-3,5 КПа. Затем осуществляют вибрационное воздействие на бетонную смесь с использованием виОроплощадки,

сл

;о

00

со

виброрейки или навесных вибраторов, которое обеспечивает равномерное распределение смеси в форме и ее уплотнение за счет удаления воздушных включений и переупаковки составляющих. Продолжительность вибровоздействия зависит от пластичности смеси и интенсивности вибрации и составляет 10-60 с. После окончания вибровоздействия подачу воздуха в вакуум- полость прекращают и соединяют ее с вакуум-системой. Разрежение вакуумирования составляет 70--90 КПа. Удаление избыточной воды из бетонной смеси нри вакууми- ровании сопровождается ее уплотнением. Для интенсификации уплотнения в процессе вакуумирования осуществляют периодические вибровоздействия на бетонную смесь. Продолжительность вакуумирования составляет 1 -2 мин на каждый сантиметр толщины изделия. После достижения заданной степени уплотнения процесс вакуумирования прекращают и производят немедленную распалубку изделия с использованием вакуум- захвата. Отформованное изделие подают на участок тепловой обработки.

В табл. 1 и 2 приведены результаты экспериментальных исследований осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ позволяет в 2-6 раз снизить вынос частиц твердой фазы и цементных частиц в вакуум-полость и вакуум-систему. Это обеспечивает повышение прочности бетона и качества бетонных поверхностей. Сокращение выноса увеличивает срок службы оборудования для формования строительных изделий.

Формула изобретения

Способ формования строительных изделий из бетонной смеси, включающий вибрационную укладку смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления, удаление избыточной воды затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, уплотнение и немедленную распалубку, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цемента, при вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы. Цель изобретения - снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточную воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия. Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращается в 2-6 раз. 2 табл.

О

1,75

2,45

2,8

3,15

3,5

3,68

3,85

Таблица 1

224

158

94

55

41

35

32

34

Таблица

34

17

24,5