Устройство для метания сыпучих закладочных материалов Советский патент 1991 года по МПК E21F15/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при возведении бутовых полос в подземных условиях,

Целью изобретения является повышение производительности метания.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1; на фиг, 4 - узел II на фиг. 1.

Устройство содержит два ленточных конвейера 1 и 2 с валами приводных и натяжных барабанов 3 и 4, которые расположены на двух рамах 5, бункер 6, в нижней части которого установлен вал 7 с лопатками 8. Одна из рам 5 снабжена средством 9 для изменения зазора между контурами. Кроме того, нижняя часть бункера 6 снабжена кожухом 10, охватывающим нижнюю часть вала 7 с лопатками 8. Вал 7 кинематической связью 11 связан с валом приводного барабана 3 нижнего контура и кинематической связью 12 - с валом приводного барабана 3 верхнего контура.

Кожух 10 закреплен с возможностью по- ворота вокруг оси шарнира с помощью механизма 13. Механизм 13 закреплен шарнирно на раме 5 нижнего контура и снабжен в месте соединения с кожухом 10 упругой связью 14. Концы лопаток 8 снабжены резцами 15, Внутренняя поверхность кожуха 10 снабжена ступенчатой броней из износостойкого материала,

Устройство работает следующим образом,

В бункер 6 загружается сыпучий материал, например порода, и включается привод барабана нижнего конвейера 1. который кинематической связью 11 передает крутящий момент на вал 7 с лопатками 8. а вал 7 в свою очередь с помощью кинематической связи 12 передает крутящий момент на вал приводного барабана верхнего конвейера 2. Материал, захватываемый из бункера, лопатками 8 перемещается на поверхности кожуха 10 и за счет кинематической энергии забрасывается на ленту 2 верхнего конвейера, линейная скорость движения которого равна средней линейной скорости движения частиц материала. По

мере выброса материала валом 7 с лопатками 8 на ленты конвейеров материал уплотняется и образуется в виде компактной струи, которая подается в выработанное пространство.

При подаче материала увеличенной ку- сковатости из бункера 6 на лопатки 8 и далее на ленты конвейеров зазор между лопатками 8 и кожухом 10 увеличивается путем его регулирования и фиксированного

закрепления механизмом 13. При возможном заклинивании материала между кожухом 10 и лопатками 8 срабатывает упругая связь 14, кожух 10 отклоняется и материал беспрепятственно попадает на ленты конвейеров. Для исключения заклинивания крупных частиц материала между валом 7 и броней 16 кожуха 10 лопатки 8 на концах снабжены резцами 15.

Формула изобретения

1. Устройство для метания сыпучих закладочных материалов, включающее бункер, расположенные один над другим два ленточных конвейера с валами приводных барабанов и раму, отличающееся тем.

что, с целью повышения производительности метания, оно снабжено валом с лопатками и кожухом, причем вал с лопатками размещен между бункером и начальными участками конвейеров и кинематически связан с валами приводных барабанов конвейеров, а кожух, охватывающий заднюю часть вала с лопатками, соединен шарнирно с бункером и упругой связью с рамой с возможностью изменения проходного сечения

между кожухом и валом с лопатками.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что лопатки снабжены резцами.

3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что внутренняя поверхность кожуха

снабжена ступенчатой броней.

Budh побернуто

Фиг Л

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для возведения бутовых полос в шахте. Цель - повышение производительности метания. Устройство состоит из расположенных один над другим двухленточных конвейеров (ЛК) 1 и 2 с валами приводных и натяжных барабанов 3 и 4. Между бункером 6 и начальными участками ЛК размещен вал с лопатками 8 для загрузки ЛК, который кинематически связан с валами ЛК. Кожух 10 охватывает заднюю часть вала с лопатками 8 и шарнирно соединен с бункером 6 и упругой связью с рамой 5. При загрузке закладочного материала (М) в бункер 6 он лопатками 8 забрасывается на ЛК. С поступлением более крупных кусков М отжимается кожух 10 и изменяется проходное сечение между кожухом 10 и лопатками 8. Куски М дробятся резцами, установленными на лопатках 8, и ступенчатой броней, имеющейся на внутренней поверхности кожуха 10. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.