Устройство для разгрузки сыпучего материала с ленты конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G47/34 

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, предназначенным для снятия материала с ленточных желобчатых транспортеров в любой его промежуточной точке, и может быть использовано в землепригото- вигельном отделении литейных цехов

Известен плужковый разгружатель, содержащий раму, опорный стол На кронштейнах, укрепленных на раме, закреплен разгрузочный щит, имеющий привод опускания от цилиндра, а также воронки, куда сбрасывается разгружаемый материал

Недостатком известного устройства является низкая производительность за счет разгрузки материала с ленты только в одну сторону, при этом разгрузка ведется с плоской ленты, по которой идет небольшой поток сыпучего материала.

Известно также устройство для разгрузки сыпучего материала с желобчатой ленты конвейера, включающее смонтированный на раме и расположенный под лентой опорный стол желобчатой формы, расположенный над лентой приводной вал и смонтированный на нем сбрасыватель материала

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за быстрого износа подчищаемого приспособления вследствие необходимости обеспечения достаточного прижатия подчищающего приспособления к движущейся ленте кон2

VI

Ы О О

вейера и поэтому пропуска части сыпучего материала, проходящего под подчищающим приспособлением.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Использование устройства позволяет повысить производительность в 2,5 раза за счет разгрузки сыпучего материала как в одну, так и в другую сторону. Желобчатая форма ленты исключает просыпь материала с конвейера. Повышается срок службы ленты. Устройство компактное, простое в обслуживании и ремонте, легко встраивается в технологическую цепь с использованием элементов автоматизации, например, заполнение бункеров формовочных машин.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разгрузки сыпучего матери- зла с ленты конвейера, включающее смонтированный на раме и расположенный под лентой опорный стол желобчатой формы, расположенный над лентой приводной вал и смонтированный на нем сбрасыватель материала, снабжено смонтированным на раме кожухом с двумя отводящими патрубками и механизмом стопорения и доводки сбрасывателя, при этом сбрасыватель выполнен в виде ротора со смонтированными на нем лопатками и закрепленными по концам последних резиновыми накладками, а механизм стопорения и доводки сбрасывателя выполнен в виде смонтированного на приводном валу барабана с планшайбой, шарнирно установленной на кожухе концентрично барабану тормозной колодки с отверстием и смонтированного на кожухе цилиндра с установленной на его штоке с возможностью воздействия на планшайбу скалкой, подпружиненной относительно тормозной колодки, размещенной в ее отверстии и имеющей штифт, смонтированный на ее конце с возможностью воздействия на тормозную колодку при обработке хода цилиндра

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел крепления пружины на скалке; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1 при отведенной от планшайбы скалке.

Устройство содержит раму 1, на которой смонтирован опорный стол 2 желобчатой формы, расположенной под лентой 3, име- ющей также желобчатую форму. Над желобчатым столом 2 на раме 1 смонтирован кожух 4, внутри которого на подшипниках 5 установлен приводной вал 6 На приводном валу 6 жестко закреплен сбрасыватель, который выполнен в виде ротора 7, со смонтированными на нем лопатками 8.

По концам лопаток 8 закреплены резиновые накладки 9. Шкив 10 установлен на

приводном валу 6. Вращение вала 6 осуществляется от электродвигателя 11, закрепленного на кожухе 4, посредством шкива 10 и ремня 12. Механизм стопорения и доводки сбрасывателя выполнен в виде смонтиро0 ванного на приводном валу 6 барабана 13 с треугольной планшайбой 14 (по числу лопаток ротора). Концентрично барабану 13 установлена шарнирно на кожухе 4 тормозная колодка 15с отверстием, в котором разме5 щена скалка 16.

Скалка 16 подпружинена пружиной 17 относительно тормозной колодки 15 имеет штифт 18. Штифт 18 смонтирован на конце скалки 16 с возможностью воздействия на

0 тормозную колодку 15 при обратном ходе цилиндра 19. Привод перемещения скалки 16 осуществляется от цилиндра 19, смонтированного на кожухе 4. Кожух 4 соединен с двумя отводящими патрубками 20, в кото5 рые сбрасывается сыпучий материал 21 в зависимости от вращения ротора 7 в ту или другую сторону. На штоке 22 цилиндра 19 жестко на резьбе установлена скалка 16 с возможностью воздействия на планшайбу

0 14.

Усилие пружины 17 регулируется гайкой 23. Пружина 17 воздействует на тормозную колодку 15 посредством шайбы 24.

Устройство для разгрузки сыпучего ма5 териала с ленты конвейера работает следующим образом. Разгружаемый сыпучий материал 21 перемещается лентой 3, при этом лента проходит над опорным столом 2. При необходимости производить разгрузку,

0 например, для заполнения бункера формовочной машины формовочной землей включается привод вращения ротора 7, который своими лопатками 8, имеющими резиновые накладки 9, сбрасывает сыпучий материал

5 21 в тот или другой отводящий патрубок 20 в зависимости от направления вращения.

При окончании разгрузки ротор 7 останавливается и устанавливается на приводном валу 6 в положение, показанное на фиг.

0 2, при этом транспортируемый сыпучий материал проходит между лопатками 8 ротора 7, не задевая их. Установка ротора 7 в такое положение производится следующим образом. После остановки электродвигателя 11

5 подается команда на срабатывание цилиндра 19. Он перемещает скалку 16, пои этом пружина 17 воздействует на тормозную колодку 15. При ходе вперед штока 22 цилиндре) 19 скалкз 16 начинает двигаться вперед в напряелении к планшайбе 14. Скалка 16

проходит в отверстие тормозной колодки 15. В процессе этого движения, пружина 17 через шайбу 24 упирается в тормозную колодку 15 и начинает прижимать ее к барабану 13. Когда тормозная колодка 1 прижмется к барабану 13, происходит затормаживание ротора 7. При дальнейшем продвижении скалки 16, она воздействует на треугольную планшайбу 14 и доводит ее, а также связанный с ней ротор 7 в положе- ние, показанное на фиг. 2, когда сыпучий материал 21, перемещаемый лентой 3, проходит между лопаток 8 ротора 7, не задевая их.

Таким образом, скалка 16 посредством планшайбы 14 доводит и стопорит ротор 7 в необходимом положении. Усилие прижатия тормозной колодки 15 пружиной 17 регулируется таким образом, чтобы при воздействии скалкой 16 на планшайбу 14 возможно было довернуть ротор 7 в необходимое положение. Перед началом разгрузки сыпучего материала 21 подается команда на растормаживание ротора 7, при обратном ходе цилиндра 19 скалка 16 выходит из кон- такта с планшайбой 14 и при дальнейшем движении скалка 16 штифтом 18 воздействует на тормозную колодку 15, отжимая ее от барабана 13.

В результате ротор 7 растормаживается и при включении электродвигателя 11 происходит разгрузка сыпучего материала 21 в тот или другой отводящий патрубок 20 в зависимости от направления вращения.

//

5 10

15 0 5

0

5

Расчеты показывают, что при скорости перемещения ленты ,8 м/с для надежной разгрузки сыпучего материала при ширине ротора 300 мм достаточное число оборотов ротора 750 об/мин.

Формула изобретения устройство для разгрузки сыпучего материала с ленты конвейера, включающее смонтированный на раме и расположенный под лентой опорный стол желобчатой формы, расположенный над лентой приводной вал и смонтированный на нем сбрасыватель материала, отличающееся тем, что, с целью повышения произврдительности устройства, оно снабжено смонтированным на раме кожухом с двумя отводящими патрубками и механизмом стопорения и доводки сбрасывателя, при этом сбрасыватель выполнен в виде ротора со смонтированными на нем лопатками и закрепленными по конусам последних резиновыми накладками, а механизм стопорения и доводки сбрасывателя выполнен в виде смонтированного на приводном валу барабана с планшайбой шарнирно установленной на кожухе кон- центрично барабану тормозной колодки с отверстием и смонтированного на кожухе цилиндра с установленной на его штоке с возможностью воздействия на планшайбу скалкой, подпружиненной относительно тормозной колодки, размещенной в ее отверстии и имеющей штифт, смонтированный на ее конке с возможно тью воздействия на тормозную колодку при обратном ходе цилиндра.

6

А - А

Использование: землеприготовитель- ное отделение литейных цехов. Сущность изобретения: на раме 1 под лентой 3 смонтирован опорный стол 2 желобчатой формы. Над лентой 3 расположен приводной вал 6 со смонтированным на нем сбрасывателем материала в виде ротора 7, на котором смонтированы лопатки 8 с закрепленными по концам резиновыми накладками 9. На раме 1 закреплен кожух 4 с двумя отводящими патрубками 20 и механизм стопорения и доводки сбрасывателя. Последний выполнен в виде смонтированного на валу 6 барабана с планшайбой, шарнирно установленной на кожухе 4 концентрично барабану тормозной колодки с отверстием, и смонтированного на кожухе 4 цилиндра с установленной на его штоке и взаимодействующей с планшайбой скалкой. Скалка подпружинена относительно тормозной колодки, размещена Б ее отверстии и имеет штифт, смонтированный на ее конце с возможностью воздействия на тормозную колодку при обратном ходе цилиндра. 5 ил. И

#

/3

4

видб

&

17

ф(/гЗ

09С117П

Вид Б

А

Фиг