со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СДВОЕННАЯ ДИСКОВАЯ МУФТА ДЛЯ НАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484325C1 |
ВТУЛКА ВЕДУЩЕГО КОЛЕСА ТРЕХКОЛЕСНОГО ВЕЛОСИПЕДА | 1973 |
|
SU381572A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА | 1970 |
|
SU274302A1 |
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1780910A1 |
Чаескручивающая машина непрерывного действия | 1990 |
|
SU1746992A1 |
Шпиндель винтового забойного двигателя | 2019 |
|
RU2726690C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2000 |
|
RU2189507C1 |
Устройство для проведения инъекций | 1989 |
|
SU1630833A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ ВАГОНА-ХОППЕРА | 2008 |
|
RU2375221C1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС" И СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЗУБЧАТЫХ ДИСКОВ НА ЕЕ ВАЛКАХ | 1991 |
|
RU2023505C1 |
Изобретение предназначено для повышения надежности крепления шнека на валу и облегчения его съема с вала. Для этого втулка 3 и гайка жестко скреплены со ступицей 4, а резьба на гайке и конец хвостовика 6 имеют направление, противоположное рабочему направлению вращения вала 2. При вращении вала 2 в рабочем режиме гайка накручивается на конец и происходит фрикционное сцепление вала 2 и ступицы 4 шнека 1 по коническим поверхностям 5 втулки 3 и хвостовика 6. Съем шнека 1 с вала 2 осуществляют кратковременным реверсивным вращением вала 2, при котором гайка скручивается с конца хвостовика и конические поверхности 5 расходятся. 2 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям крепления рабочих колес насосов на валу.
Цель изобретения - повышение надежности крепления, долговечности шнека и снижение трудоемкости при его замене.
На фиг.1 изображена насосная система со шнеком, общий вид; на фиг.2 - узел крепления шнека на валу.
Узел крепления шнека 1 на валу2 содержит втулку 3, расположенную внутри ступицы 4 шнека 1, имеющую коническую внутреннюю поверхность 5 и размещенную на коническом хвостовике 6 вала 2 с резьбовым концом 7, и гайку 8, навернутую на резьбовой конец 7 хвостовика 6. Втулка 3 и гайка 8 жестко закреплены на ступице 4, а резьба 9 - на конце 7 хвостовика 6 и гайке 8 имеет направление, соответствующее рабочему направлению вращения вала.
Узел работает следующим образом.
При вращении вала 2, благодаря направлению резьбы 9, соответствующему на- праолению вращения вала 2, гайка 8 накручивается на резьбовой конец 7 и происходит самозатягиоание резьбового соединения. Конические поверхности втулки 3 и хвостовика 6 вступают в контакт, и при достаточном усилии затягивания в резьбовом соединении сила трения между кониче- скими поверхностями становится достаточной для передачи крутящего момента на шнек 1 за счет фрикционного сцепления. Причем за счет самозатягивания гайки фрикционное сцепление поддерживается постоянно и не происходит проскальзывания конических поверхностей втулки 3 и хвостовика 6, т.е. осуществляются надежное крепление и передача крутящего момента на шнек 1. Вследствие повышения
О
-А Ч)
со о
надежности крепления шнека на валу исключается биение шнека о гильзу, что повышает его долговечность.
Для демонтажа узла осуществляют кратковременное реверсивное вращение вала. При этом гайка 8 скручивается с вала 2, а втулка 3 стягивается с конического хвостовика 6.
Формула изобретения Узел крепления шнека на валу, содержащий втулку, расположенную внутри ступицы шнека, имеющую коническую
3 5
внутреннюю поверхность и размещенную на коническом хвостовике вала с резьбовым концом, и гайку, навернутую на резьбовой конец хвостовика, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, долговечности шнека и снижения трудоемкости при его замене, втулка и гайка жестко закреплены на ступице, а резьба на конце хвостовика и гайке имеет направление, соответствующее рабочему направлению вращения вала.
Фиг. 2
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
- М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1987, с.9. |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1988-06-13—Подача