Шнековый дозатор Советский патент 1991 года по МПК G01F13/00 

Ё

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Горизонтальные шнеки 5 и 6 захватывают материал из бункера и направляют его в противоположные стороны к выгрузочным окнам 3 и 4. Проходя зоны разрыва витков 7 или 8, материал уплотняется до требуемой объемной массы и выгружается через выгрузочные окна 3 и 4. Избыточная часть уплотненного материала попадает в кожухи, где лопастями перебрасывающего приспособления перебрасывается через вертикальную перегородку 13 из шнека 5 в шнек 6 и наоборот, что позволяет транспортировать избыточный материал в обратном направлении. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

На фиг.1 схематично изображен шнеко- вый дозатор; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А - А на фиг.1; на фиг,4 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В - В на фиг.1; на фиг.6-схема измерения шага витков шнека.

Дозатор содержит размещенный под выходным отверстием бункера 1 корпус 2 с выгрузочными окнами 3 и4. В корпусе 2 горизонтально установлены два противотран- спортирующих шнека 5 и 6, входной и выходной концы которых разделены разрывом витков 7 и 8. Выгрузочное окно 3 корпуса 2 расположено под выходным концом первого шнека 5, а выгрузочное окно 4 - под

выходным концом второго шнека 6. Разрыв витков 7 первого шнека 5 расположен между выходным отверстием бункера 1 и выгрузочным окном 3 корпуса 2, а разрыв витков 8 второго шнека 6 расположен между выходным отверстием бункера 1 и выгрузочным окном 4 корпуса 2. Над зоной разрыва витков первого шнека 5 установлено первое перебрасывающее приспособление 9, размещенное в первом кожухе 10. сообщенном с корпусом 2 в зоне разрыва витков 7 первого шнека 5. Над зоной разрыва витков 8 второго шнека 6 установлено второе перебрасывающее приспособление 11, размещенное во втором кожухе 12, сообщенном с корпусом 2 в зоне разрыва витков 8 второго шнека 6. Входной конец шнеков 5 и 6 выполнен с большим шагом, чем выходной. Шнеки 5 и 6 разделены по всей их длине вертикальной перегородкой 13. Части входС

4

Ю Ю N) 4

ных концов шнеков 5 и 6, расположенные под выходным отверстием бункера 1, выполнены с возрастающим шагом в направлении транспортирования материала, а шнеки 5 и 6 сообщены между собой через перебрасывающие приспособления 9 и 1Т, размещенные по обе стороны бункера 1 и выполненные в виде вертикально установленных лопастных вертушек.

Шнековый дозатор работает следующим образом.

После включения привода (не показано) шнеки 5 и 6, вращаясь, захватывают материал из бункера 1 и направляют его в противоположные стороны. Применение шнеков 5 и б с увеличивающимся шагом в зоне бункера 1 обеспечивает равномерное массовое поступление материала в витки шнеков 5 и 6 за счет истечения материала по всей площади заборной части бункера 1.

Массовое и равномерное истечение материала из бункера 1 предотвращает образование мертвых зон у внутренних стен бункера 1, что исключает сводообразование и залеживание материала в заборной части бункера 1. Кроме того, перемещение материала шнеками 5 и 6 в противоположные стороны вызывает перемешивание материала в бункере 1, что предотвращает припрессовывание материала к боковым стенкам бункера 1.

Перемещаясь шнеками 5 и 6 к выгрузочным окнам 3 и 4, материал попадает в зону разрыва.витков 7 или 8, предназначенную для обеспечения подпрессовки дозируемого материала до требуемой объемной массы.

Уплотненный материал захватывается витками выходного конца шнеков 5 и 6 и выгружается через выгрузочные окна 3 и 4. Разность объемов забирающего и выдающего витков шнеков 5 и 6 способствует уплотнению материала до требуемой величины, а избыточная часть материала отходит в кожухи 10 и 12 перебрасывающих приспособлений 9 и 11. Лопасти перебрасывающих приспособлений 9 и 11, вращаясь, захватывают избыточный материал, поступающий в кожухи 10 и 12 и перебрасывают его через вертикальную перегородку 13 из шнека 5 в шнек 6 и наоборот, что позволяет транспортировать избыточный материал в

обратном направлении. При перебрасывании уплотненного избыточного материала через перегородку 13 и дальнейшем его перемещении происходит разрыхление материала.

Формула изобретения

Шнековый дозатор, содержащий размещенный под выходным отверстием бункера

корпус с выгрузочным окном, установленные горизонтально в корпусе два шнека, входной и выходной концы которых разделены разрывом витков, расположенным между выходным отверстием бункера и выгрузочным окном корпуса, установленное над зоной разрыва витков первого шнека перебрасывающее приспособление, размещенное в кожухе, сообщенном с корпусом в зоне разрыва витков первого шнека, при

этом выгрузочное окно корпуса расположено пбд выходным концом первого шнека, а входной конец шнеков выполнен с большим шагом, чем выходной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, в него введены второй кожух, второе перебрасывающее приспособление, заключенное во второй кожух, сообщенный с корпусом в зоне разрыва витков второго шнека, и вертикальная перегородка, разделяющая шнеки по всей их длине, шнеки выполнены противотранспортирующими, в корпусе выполнено второе выгрузочное окно, расположенное под выходным концом второго шнека, второе перебрасывающее

приспособление размещено над зоной разрыва витков второго шнека, части входных концов шнеков, расположенные под выходным отверстием бункера, выполнены с возрастающим шагом в направлении

транспортирования материала, шнеки сообщены между собой через перебрасывающие приспособления, размещенные по обе стороны бункера и выполненные в виде вертикально установленных лопастных вертушек.

8

i

/ VWVw

7 k

-E U

0W.7

I

м

Фиг. 2

77

А А АТЛ А Л Л Л Л ЛДГЬ у V V VVVVVVVvT

V У

б-Б

I

ФигМ

/Jв

;ЛЛ, v V-V

Л

L

М I М

sU

Зо/va бункера

конец

Фаг. 6

о

Входной конец