Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений в частности к способам мойки изделий с труднодоступными полостями, преимущественно типа чернильниц, и может быть использовано в машиностроительной химической и других отраслях промышленности
Цель изобретения - повышение качества мойки изделий с труднодоступными полостями, преимущественно типа чернильниц.
На фиг.1 показана схема установки трубки в изделие; на фиг 2 - схема при про- вороте изделия вокруг оси вращения х; на фиг.З - изделие а плоскости вращения со стороны оси х
На фиг. 1-3 изображены изделие 1, заборное колено 2 и колено 3 слива
Способ осуществляют следующим образом
Трубку имеющую два колена 2 и 3, устанавливают в по/юсть изделия 1 так, чтобы конец заборного колена 2 расположился в нижней точке полости а само колено 2 в вертикальной плосюсти Затем помещают изделие 1 в моечную камеру (н° показана) котор/ю затем герметизируют и подсоединяют к системам вакуумирования, моющей жидкости и сливл жидкости из мо ечной камеры После этого вакуумируют моечную камеру совместно с изделием до давления втруб(се, меньшою или равного давлению насыщенных паров моюшой жидкости.
По достижении заданного давления подают в промываемую полость издолия моо
XI
iCJ Ю Ю СО
N3
ющую жидкость, например растворитель. В процессе слива отработанной жидкости сообщают изделию и трубкам синхронное вращение вокруг горизонтальной оси изделия.
В нижнем положении трубки часть моющей жидкости и нерастворенного осадка попадает в заборное колено. В положении, показанном на фиг.2, моющая жидкость сливается из трубки, а вместе с ней удаляется и часть нерастворимого осадка.
В случае, если моющая жидкость не пополняется, то по мере повторения циклов вращения из полости удаляется вся жидкость. При необходимости мойки только внутренней полости способ может быть осуществлен и вне моечной камеры.
Таким образом, изобретение позволяет значительно повысить качество мойки обрабатываемой поверхности за счет обеспечения возможности удаления нерастворимого
осадка.
Формула изобретения Способ мойки изделий с полостями по авт.св. N; 1585022, отличающийся тем, что, с целью повышения качества мойки изделий с труднодоступными полостями, преимущественно изделий типа чернильниц, в качестве трубок используют трубки, изогнутые под прямым углом, причем колено каждой трубки, расположенное в очищаемой
полости, устанавливают вертикально, а в процессе слива жидкости изделию с трубками сообщают синхронное вращение вокруг горизонтальной оси изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ мойки изделий с полостями | 1988 |
|
SU1585022A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТНЫХ ОСТАТОЧНЫХ СРЕД РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ | 1995 |
|
RU2107563C1 |
Установка очистки оребренных труб | 2020 |
|
RU2734307C1 |
Моечная установка | 1986 |
|
SU1384349A1 |
Устройство для мойки изделий | 1990 |
|
SU1810130A1 |
Установка для мойки емкостей | 1986 |
|
SU1405908A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1662714A1 |
Моечная установка | 1990 |
|
SU1745377A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2026631C1 |
Установка для мойки тары | 1983 |
|
SU1134249A1 |
Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений. Цель изобретения - повышение качества мойки изделий с труднодоступными полостями, преимущественно изделий типа чернильниц. В способе мойки изделий с полостями, заключающемся в том, что моечную камеру с размещенным в ней изделием, в полости которого предварительно устанавливают трубки, один конец которых герметизирован и выведен в моечную камеру, предварительно вакуумируют до давления в трубках, меньшего или равного давлению насыщенных паров моющей жидкости, а по окончании процесса мойки удаляют жидкость из камеры и полостей изделия путем повышения давления в камере и разгерметизации трубок. Имеющую два взаимно перпендикулярных колена трубку устанавливают, опуская заборное колено в нижнюю точку полости и располагая само колено в вертикальной плоскости, а при сливе жидкости изделию и трубкам сообщают синхронное вращение вокруг горизонтальной оси изделия. 3 ил.
Фиг. /
Фиг 2
Фиг.Э
Способ мойки изделий с полостями | 1988 |
|
SU1585022A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-05-22—Подача