(21)4451902/40-12
(22)13.05.88
(46) 15.08.90. Бюл. № 30
(72) A.M.Ярлыков и Ю.И.Казаков
(53) 628.314.2 (088.8)
(56)Информационный листок о научно- техническом достижении № 86-0655.
М.: ВИМИ, 1986.
С54)СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ
(57)Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, в частности к мойке изделий с полостями, и может быть использовано в машиностроительной, химической, нефтяной
и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить проиэводительность, улучшить условия эксплуатации и экономить моющую жидкость. Благодаря введению в полости изделий трубок один конец которьрс введен в моечную камеру и герметизирован, а также предварительному вакуумированию камеры до давления меньше или равному давлению паров моющей жидкости слив из труднодоступных полостей осуществляется через трубки за счет .последующего: -повышения давления в камере и разгерме-. тизации концов трубок, что обеспечивает повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и сокращение расхода моющей жидкости. 1 ил.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ мойки изделий с полостями | 1989 |
|
SU1673223A1 |
Установка очистки оребренных труб | 2020 |
|
RU2734307C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТНЫХ ОСТАТОЧНЫХ СРЕД РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ | 1995 |
|
RU2107563C1 |
Установка для мойки изделий | 1981 |
|
SU1087212A1 |
Установка для мойки изделий | 1990 |
|
SU1761310A1 |
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1674983A1 |
Устройство для мойки изделий | 1990 |
|
SU1810130A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1991 |
|
RU2007103C1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1491592A1 |
Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, в частности мойке изделий с полостями, и может быть использовано в машиностроительной, химической, нефтяной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить производительность, улучшить условия эксплуатации и экономить моющую жидкость. Благодаря введению в полости изделий трубок, один конец которых выведен в моечную камеру и герметизирован, а также предварительному вакуумированию камеры до давления меньше или равному давлению паров моющей жидкости, слив из труднодоступных полостей осуществляется через трубки за счет последующего повышения давления в камере и разгерметизации концов трубок, что обеспечивает повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и сокращение расхода моющей жидкости. 1 ил.
Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, в частности к мойке изделий с полостями, и может быть использовано в машиностроительной, химической, нефтяной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и экономия моющей жидкости.
На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид.
Устройство содержит моечную камеру 1 с патрубками подачи, слива моющей жидкости и вакуумирования камеры. Камера 1 имеет крышку 2 для герметизации рабочего объема. Изделие 3 размещено в камере 1. Внутрь изделия 3 в его труднодоступные полости помещены трубки 4. Конец 5 каждой трубки размещен в полос- ти изделия 3,а конец 6 выведен в камеру 1 и герметизирован посредством вентиля 7.
Способ осуществляется следующим образом.
Устанавливают в изделие 3 трубку 4, герметизированный конец 6 которой выводят наружу. После чего изделие 3 помещают в моечную камеру 1, последнюю герметизируют и подсоединяют к системам вакуумирования, подачи моющей жидкости и слива жидкости из моечной камеры. Вакуумируют моечную камеру совместно с изделием до давления в трубке 4, меньшего или равного давлению насыщенных паров моющей жидкости. По достижении за- данного давления подают в промывочел
00
ел
о
NP 1чЭ
ную полость изделия моющую жидкость, например растворитель. При этом, при необходимости сообщают изделию вращение, например, вокруг вертикальной оси. По мере накопления жидкости в промывочной полости изделия последняя в aaBHCHMqcra от высоты столба жидкости, размера трубопровода и положения изделия за- полняет трубку сифона полностью или частично-, выполняя роль затворной жидкости. После окончания процесса гайки повышают давление в моечной амере до давления, превышающего ;авление насыщенных паров моющей
дкости, например напуском атмос- 1брноп воздуха, и открывают заглу- енный конец сифона.
Жидкость удаляется из промывав- иой полости изделия и сливается в лолость моечной камеры. После этого сливают жидкость из камеры, снижают концентрацию паров растворителя в камере до требуемого уровня извест- йыми способами, разгерметизируют камеру и извлекают изделие.
Таким образом, предлагаемый способ мойки изделий - позволяет производить слив жидкости из , трудно- Сливаемых полостей изделия без
применения сложных устройств кантования изделия или разгерметизации моечной камеры, что приводит к снижению трудозатрат, повышению производительности процесса мойки , уменьшению безвозвратных потерь моющей жидкости и снижению выброса паров жидкости в атмосферу.
Формула изобретения Способ мойки изделий с полостями, заключающийся в том, что моечную камеру с размещенным в ней изделием предварительно вакуумируют, после чего подают моечную жидкость, а по окончании процесса мойки удаляют жидкость из камеры и полостей изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, .улучшения условий эксплуатации и экономии моющей жидкости, в полости
изделия предварительно устанавливают трубки, один конец которых герметизирован и выведен в моечную камеру, вакуумирование осуществляют до давления в трубках, меньшего или равного давлению насыщенных паров моющей жидкости, а слив жидкости производят путем повышения давления в камере и разгерметизации трубок.
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-05-13—Подача