Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при заточке лезвийного режущего инструмента.
Цель изобретения - повышение качества заточки.
На фиг.1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Обрабатывающий инструмент-шлифовальный круг 1 вращают вокруг своей оси, обеспечивая скорость V резания, и перемещают в процессе механического взаимодействия возвратно-поступательно вдоль обрабатываемой грани 2 формируемого клина 3 со скоростью Snp подачи.
На участке формируемой кромки лезвия 4 перед инструментом со стороны необрабатываемой грани 5 устанавливают деформирующий элемент 6, например, в виде фасонного ролика.
Обеспечивая точечный контакт с формируемой кромкой, его перемещают вместе с
кругом со скоростью Snp подачи вдоль кромки в контакте с ней.
На участке деформированного заусенца 7 возбуждают магнитное поле с помощью магнитного индуктора 8, силовое воздействие которого обеспечивает неизменность положения заусенца при его шлифовании кругом 1, размещенным со стороны расположения шлифовального круга.
Пример. При заточке ножа бумагорезальной машины из стали 9ХС, HRC 62 по передней поверхности шлифовальным кругом 12А2х45 200x20x40x51x3 ЛКВ 200/160 М04 100 с режимами обработки V 35 м/с; Snp 6 м/мин; Snon 0,015 мм/дв х на стадии выхаживания, которая характеризуется отсутствием поперечной подачи Snon и образованием заусенца, на последний воздействуют деформирующим элементом в виде ролика
На деформированный участок заусенца воздействуют силовым магнитным полем с напряженностью поля, равной 600 Э, которая создает усилие удержания заусенца поfe
О
со
4 О
о
рядка 3 Н, превышающее усилия резания при его шлифовании кругом. Все это приводит к полному удалению заусенца шлифовальным кругом, образованию малого радиуса скругления режущей кромки (порядка 10-15 мкм) и сохранению благоприятного направления следов обработки, что в итоге повышает производительность и качество обработки.
Формула изобретения Способ заточки режущих лезвий, при котором поверхность клина лезвия вводят в
контакт с абразивным инструментом, который перемещают относительно этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки путем устранения заусенцев в процессе заточки, берут магнитный индуктор и деформирующий элемент, располагают их по обе стороны от лезвия, деформирующий элемент вводят в контакт с лезвием, а магнитным полем индуктора отгибают заусенец в сторону расположения абразивного инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заточки режущего лезвия инструмента | 1991 |
|
SU1816655A1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2165838C1 |
Способ заточки режущего инструмента | 1989 |
|
SU1685689A1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2163527C1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2163529C1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2163530C1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2163528C1 |
Способ контроля качества заточки режущего однолезвийного инструмента | 1986 |
|
SU1348715A1 |
Способ восстановления режущей кромки инструмента | 1987 |
|
SU1447647A1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ | 2013 |
|
RU2547980C1 |
Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при заточке лезвийного режущего инструмента. Цель изобретения - повышение качества заточки путем устранения заусенцев в процессе заточки. Для этого перед инструментом на этапе доводки устанавливают деформирующий элемент, который загибает заусенец в направлении к абразивному инструменту, а чтобы заусенец не отгибался при его сошлифовке, его удерживают магнитным полем, возбуждаемым магнитным индуктором. 2 ил.
Фиг.1
Фиг. 2 5
Попов С.А | |||
Заточка и доводка режущего инструмента | |||
М.: Высшая школа, 1986, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-05-10—Подача