Способ заточки режущего инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24B3/34 

Описание патента на изобретение SU1685689A1

00

с

Похожие патенты SU1685689A1

название год авторы номер документа
Способ заточки режущих лезвий 1989
  • Алексеенко Дмитрий Михайлович
  • Лаврентович Юлиан Михайлович
SU1673400A1
Способ заточки режущего лезвия инструмента 1991
  • Алексеенко Дмитрий Михайлович
SU1816655A1
СПОСОБ ПЕРЕТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН 1993
  • Бурочкин Ю.П.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
RU2051011C1
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Хусаинов А.Ш.
RU2163527C1
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ 2013
  • Реченко Денис Сергеевич
  • Попов Андрей Юрьевич
RU2547980C1
Способ обработки сложнопрофильных поверхностей керамических изделий на станках с ЧПУ с использованием метода адаптивного шлифования 2022
  • Середа Геннадий Николаевич
  • Харахонов Геннадий Анатольевич
  • Ногарёв Михаил Васильевич
  • Ефимов Вадим Олегович
  • Терновой Валерий Юрьевич
  • Шмаков Валентин Николаевич
  • Тамбовцев Алексей Сергеевич
  • Тышов Егор Викторович
RU2799962C1
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента 1978
  • Ильин Борис Николаевич
SU975221A1
СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Худобин Л.В.
  • Хусаинов А.Ш.
RU2165838C1
НОЖ ДЛЯ РЕЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЗАТОЧКИ НОЖА 1990
  • Гейнц Джозеф Гербер[Us]
RU2069147C1
Способ бесцентрового шлифования шариков 1989
  • Васин Алексей Николаевич
  • Изнаиров Борис Михайлович
  • Новиков Владимир Иванович
SU1742040A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 689 A1

Реферат патента 1991 года Способ заточки режущего инструмента

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструментальной промышленности при заточке режущего инструмента Цель изобретения - повышение качества заточки. Шлифовальный круг 1 перемещают по обрабатываемой i грани 2 вдоль формируемой кромки режущего клина 4 со скоростью подачи Snp и вращают его вокруг своей оси, обеспечивая скорость резания V, вектор которой направлен навстречу кромке Опорную пластину 5 устанавливают вдоль поверхности грани б на участке кромки по длине,равной ширине рабочей поверхности шлифовального круга, и перемещают ее вдоль этой грани на инструмент со скоростью SBp и поджимают к ней с усилием PN 3 ил

Формула изобретения SU 1 685 689 A1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано, например, в инструментальной промышленности при заточке режущего инструмента

Цель изобретения - повышение качества заточки.

На фиг, 1 приведена схема реализации способа; на фиг.2 - схема сил, действующих в системе; на фиг.З - вид сбоку на инструмент.

Абразивный инструмент - торцевой шлифовальный круг 1 перемещают по обрабатываемой грани 2 вдоль формируемой кромки 3 режущего клина 4 резца со скоростью подачи Snp и вращают его вокруг своей оси, обеспечивая скорость резания V, вектор которой направлен навстречу кромке,

Опорную пластину 5 устанавливают вдоль поверхности грани 6 на участке кромки по длине, равной ширине рабочей поверхности шлифовального круга,и перемещают ее вдоль этой грани на инструмент со скоростью Звр и поджимают к ней с усилием PN.

Нормальная составляющая силы резания Ру на поверхность резания действует в виде распределенной нагрузки q, которая на участке L способна вызвать деформацию режущего клина, Усилие поджима PN должно компенсировать равнодействующую сил на этом участке Ру, нормальную составляющую силы резания на пластинке Ру и будет определяться следующим образом

Р Ру cos/5 +Py cos/ - -Pz sin(Py +P) sin/ Ј1}

где угол заострения режущего клина,

PZ - тангенциальная составляющая силы резания на пластинке.

О 00

ел о

00

о

.Движение пластины вдоль необрабатываемой грани на инструмент обеспечивает опережающую обработку по сравнению с основной деталью, что приводит в результате к увеличению удельных касательных усилий, гарантирующих контакт материала пластины с формируемой кромкой с целью сохранения равновесного силового ее состояния и эффективных условий тепяоотво- да. Благодаря этому заданное качество режущего клина может быть получено при более интенсивных режимах обработки.

Ниже приведен пример реализации способа.

При заточке ножа бумагорезальной ма- шины из стали 9XC.HRC 62 шлифовальным кругом 12А2Х45 40 А 51 3 Л KB 200/160 М04100 с режимами обработки У 35м/с; 5пр 6м/мин; ,015мм/дв.х вдоль необрабатываемой грани устанавли- вают опорную пластину толщиной мм и шириной мм, и перемещают ее на инструмент со скоростью Sup- 1 мм/мин.

Кроме этого, на участке пластины длиной 4 мм создают усилие прижима 6Н.

f ,

и

Фиг Л

Все это приводит к равновесному состоянию режущего клина, что исключает его деформацию и обеспечивает прямолинейность режущей кромки и плоскостность передней поверхности, а также позволяет в условиях лучшего теплоотвода увеличить глубину шлифования в 1,5 раза при полном отсутствии заусенца.

Формула изобретения Способ заточки режущего инструмента, при котором каждую из его граней последовательно вводят в контакт с торцевой поверхностью абразивного инструмента, которому сообщают перемещение относительно грани режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки, берут опорную пластину, устанавливают ее на одну из граней режущего инструмента и при контакте второй его грани с торцевой поверхностью абразивного инструмента указанную пластину поджимают к первой грани режущего инструмента и перемещают одновременно с абразивным инструментом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685689A1

Авторское свидетельство СССР № 1484611, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 685 689 A1

Авторы

Алексеенко Дмитрий Михайлович

Петренко Владимир Николаевич

Куно Геннадий Викторович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-03-24Подача