со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ усреднения сыпучегоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU839617A1 |
Устройство для перегрузки из бункерного вагона сыпучего материала | 1986 |
|
SU1444251A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПОЛУВАГОНОВ С БОКОВЫМИ РАЗГРУЗОЧНЫМИ ЛЮКАМИ В ПОЛУ | 2015 |
|
RU2611670C2 |
Устройство для обеспыливания при загрузке сыпучим материалом установленных порядно емкостей | 1989 |
|
SU1682283A1 |
Передвижная самоходная машина для перегрузки сыпучих материалов, предназначенная преимущественно для разгрузки крытых железнодорожных вагонов | 1957 |
|
SU111080A1 |
ВАГОН-ПОГРУЗЧИК ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2048627C1 |
Полотно ленточно-цепного конвейера | 1977 |
|
SU740619A1 |
Крутонаклонный ленточно-тележечный конвейер | 1990 |
|
SU1803355A1 |
ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2194641C2 |
Изобретение относится к щелевым бункерам для прямой перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов. Целью изобретения является повышение надежности работы. В верхней части корпуса 1 вдоль его вертикальной оси шарнирно укреплен отражатель, выполненный в виде пластины 6, регулируемой по длине набора пластин 7. Пластина 6 может быть выполнена из отдельных секций. Наличие отражателя позволяет уменьшить нагрузку на конвейер 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
т -НР т/
о VJ
со о
Изобретение относится к щелевым бункерам для прямой перегрузки сыпучего материала из саморазгружающихся железнодорожных вагонов на конвейерный транспорт и может найти применение в угольной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено бункерное устрой- ство: на фиг.2 - отражатель, вид А на фиг. 1.
Бункерное устройство содержит корпус 1 с разгрузочной щелью для выхода материала. Сверху корпуса выполнено перекрытие 2, на котором расположена железнодорожная ко- лея 3. Под разгрузочной щелью размещен ленточный конвейер 4, осуществляющий выгрузку сыпучего материала из корпуса. Разгрузочная щель имеет направляющие борта 5 для удержания материала на ленте кон- еейера.
Внутри корпуса в верхней части вдоль вертикальной оси над разгрузочной щелью шарнирно укреплен отражатель материала, выполненный в виде пластины 6. Пластина 6 регулируется по длине от разгрузочной щели с помощью набора пластин 7. Пластина может состоять из отдельных секций 8.
Бункер работает следующим образом.
При прямой перегрузке кусковатого сыпу чего материала из саморазгружающихся вагонов на ленточный конвейер 4 отдельные куски и потоки сыпучего материала, вылетая из люков вагонов, ударяются о боковые стенки корпуса 1, отлетают и ударяются об отражатель, затем снова ударяются о боковые стенки и отражатель до попадания на ленту, при этом уменьшается число прямых ударов и энергия ударов падающих кусков, уменьшается давление (напор) потоков материала на ленту конвейера. При заполнении корпуса и опускании кусковатого сыпучего материала в зону транспортирования конвейером, материал, скользя по отражателю, за счет распора и трения его о стенку также уменьшает давление на ленту.
Формула изобретения
Вид А
8
Мэн С.А | |||
Транспортирующие машины и установки | |||
- М.: Изд-во Министерства речного флота СССР, 1951 | |||
Подставка для настольных электрических ламп | 1923 |
|
SU489A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-08-02—Подача