Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей Советский патент 1991 года по МПК B67D5/30 

Изобретение относится к электроньым устройствам для автоматизированных систем управления и может быть использовано для дозированного налива жидкостей или топлива в емкости тарированного обьема, преимущественно на нефтеналивных и автозаправочных станциях

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства с применением ЭВМ; на фиг. 2 - структурная схема блока сопряжения, на фиг. 3 - структурная схема блока отсчета: на фиг. 4 - структурная схема блока управления агрегатами, на фиг. 5 - структурная схема блока триггеров состояния: на фиг. 6 - структурная схема формирователя синхроимпульсов; на фиг. 7 - временная диаграмма синхроимпульсов; на фиг. 8 - структурная схема задатчика адреса; на фиг. 9 - структурная схема блока оперативной памяти.

Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей содержит блок 1 управления агрегатами, выходы которого связаны линией 2 с агрегатами 3 налива, блок А триггеров состояния, счетные входы 5 и выходы 6 аварийного отключения соединены с агрегатами 3 налива, а выход 7 блока 4 - с блоком 8 аварийной сигнализации, блок 9 задатчика адреса, выход которого образует шину 10 адреса, поступающую на блок 1, 4. 8, 11. 12, 13 управления агрегатами, триггеров состояния, аварийной сигнализации, сопряжения, оперативной памяти, отсчета соответственно, блок 11 сопряжения образует двунаправленную шину 14 данных поступающую на блоки 12 и 13 оперативной памяти и отсчета соответственно, а также выход 15 отключения шины данных от блока 13 отсчета и канал 16 связи с ЭВМ 17. Устройство содержит также формирователь 18 синхроимпульсов, образующий линию 19 синхроимпульсов на запись в блок 12 оперативной памяти, линию 20 синхроимпульсов на чтение из блока 12 оперативной памяти, линию 21 синхроимпульсов записи в блок 13 отсчеСП

с

о со ел о

та, линию 22, линию 23 синхроимпульсов управления двунаправленной шиной 14 данных блока 13 отсчета, линию 24 синхроимпульсов тактовой частоты, линию 25 им пульсов увеличения адреса: блок 12 оперативной памяти соединен внутренней шиной 26 данных с блоком 13 отсчета, линию 27 соединения с блоками 1 4 управления агрегатами, триггеров состояния соответственно. В свою очередь блок 1 управления агрегатами содержит демультиплексоры 28 и 29, инвертор 30, триггеры 31, буферные усилители 32; блок 4 триггеров состояния содержит формирователи 33 импульсов триггеры 34. мультиплгзксоры 35 и 36, де- мультиплексор 37. логические элементы 38 2И; блок 9 задатчика адреса содержит счетчик 39; блок 11 сопряжения содержит компаратор 40, буферный регистр 41, универсальный приемопередатчик 42. шинный формирователь 43, схемы 44 46 развязки, приема, передачи, готовности линии соответственно, схему 47 задержки, триггер 48, а также элементы 49, 50 и 51 2И, ЗИ и 2 ИЛИ соответственно; формирователь 18 синхроимпульсов содержит генератор 52 тактовых импульсов, счетчик 53, логические элементы 54. 55. 56, 57. 58, 59 и 60 НЕ ЗИ, 2И.ЗИ.ЗИ, 2И иЗИ соответственно; блок 12 оперативной памяти содержит запоминающее устройство 61; блок 13 отсчета содержит реверсивный счетчик 62, шинный формирователь 63, логические элементы 64 и 65 2И и линию 66, связывающую блок 4 триггеров состояния с блоком 13 отсчета. Кроме того, блок 4 триггеров содержит буферные усилители 67.

Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей работает следующим образом.

При включении устройство находится в исходном состоянии. Блок 1 управления агрегатами по линии 2 дает сигнал на отключение агрегатов 3 налива. Блок 12 оперативной памяти обнулен. Блок 4 триггеров состояния контролирует состояние датчиков импульсов агрегатов 3 налива. Формирователь 18 синхроимпульсов выдает синхроимпульсы и в соответствии с ними блок 12 оперативной памяти передает информацию в блок 13 отсчета, опрашивается состояние триггера данного канала в блоке 4 триггеров состояния и если состояние этого триггера не изменилось, то информация переписывается в блок 12 оперативной памяти без изменения,а если изменилось, то вновь полученная информация, но уже с отрицательным знаком, переписывается в блок 12 оперативной памяти. При этом блок 8 аварийной сигнализации выдает сигнал об

аварии данного канала Происходит аварийное отключении данного агрегата 3 налива, затем происходит смена адреса и цикл повторяется. Блок 11 сопряжения в начальном

состоянии находится в ожидании приема информации от ЭВМ 17, которая состоит из двух слов. Первое содержит адрес канала отпуска и команду, в зависимости от которой возможен прием второго слова, содер0 жащего информацию для данного канала, или передачу информации из канала отпуска в ЭВМ 17. По окончании обмена блок 11 сопряжения выдает сигнал обнуления и возвращается на ожидание приема первого

5 слови от ЭВМ 17. Первое слово хранится в буферном регистре 41 до сигнала общего сброса, выдаваемого триггером 48, Слово, содержащее информацию, хранится о регистре универсального приемопередатчика

0 42. При совпадении адреса на шине 10 адреса и адреса, хранимого в регистре 41. компаратор 40 выдает сиг нал на логический элемент 50 ЗИ и затем логический элемент 50 ЗИ переносит информацию в блок 12

5 оперативной памя м по данному адресу. Затем эта информация переписывается в блок 13 отсчета, который по линии 27 передает сигнал на блок 1 управления агрегатами и через демультимлексоры 28 и 29 переключэ0 ет триггер 31 на включение агрегата 3 налива. Начинается отпуск жидкости. Одновременно этот сигнал по линии 27 поступает на блок 4 триггеров состояния и устанавливает триггер 34 в состояние при5 ема импульса единичного расхода, который изменяет состояние триггера 34 на исходное. Это изменение информации через мультиплексор 35 по линии 65 передается в блок 13 отсчета, уменьшая его информацию

0 на единицу. Вновь полученная информация записывается в блок 12 оперативной памяти, далее устройство переходит к опросу следующего канала отпуска и цикл повторяется. За интервал времени прохождения им5 пульсов единичных доз в устройстве опрашивается данный канал не менее 10000 раз, что исключает появление ошибок. В случае прихода второго импульса единичной дозы при отсутствии сигнала опроса

0 схема 38 2И формирует сигнал, который отключает агрегат 3 налива. Та же ситуация происходит при поступлении импульсов единичных доз после отсчета до нуля, если команда предполагает передачу информа5 ции в ЭВМ 17, то при совпадении адреса компаратор 40 выдает сигнал совпадения на элемент 49 2И и информация переписывается в буфер приемопередатчика 42. По окончании передачи блок 11 сопряжения устанавливается в исходное состопние

Таким образом и эоиоетрнир nojroinei резке повысить надежногтк налипл ;,утрм уменьшения количества блоков 13 отс ter.i до одного, а также контроля работосписсР ностиустройства путем опроса бпока 4 триг герое состояния по линии 27

CD о р м у л а изобретения Устройство для автоматизнроаанного управления процессом налива емкости содержащее блок отсчета, агрегаты млпива блок аварийной сигнализации и блок ссмря жения. связанный с ЭПМ, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что. с целью попыик-ния гти, оно дополнительно снаб-к но бликом управления агрегатами, f/ оког.. гиперон состояния, блоком за (L-X,, г.а, Cf и - следовательно coeflt НРННИ i-.и чс,м.1 тел ем сии хроим г у л I, ;.оь ..v .

5

(.) Ь (НОИ Г.ДгчЯ1И Kt О,A l1 Ji..1t I l.v Ч 1

пк от( не гз сня ми г h iv i oi. 1,1 . м1 h,ii- i hiofOM i) )гпчои i j i,, 1x0,1

(;7C4ei i H .Kfir- К ,/4fV , . I рЛ. i-j 9i рогатам и , , , itan-fpn i.ocrriq i ич пыходы 6. с л гчия под с блоку отсчл я и ф,-; -ироплтРЛ О си ч ч роим rivntcns э Pt-uc,. nnr,;u fln 4f rtiOiCHrci « и n свяэяны t ь fjM ori4Cia и бликом з. мД Мика адиос: ;; си DOP подк.то- f froKv упргилечиа fnoKy

Pf1 ,).1 СИГНй ТИ 1МНИ &ЛГ . Г.ОГ.Ч У 0 -V 3 И bi1 X TpnrffJ M rlLTJ - .iq BHVO,,f.i И i м)1О POUTF( Tt ПЧ-ЦЧО Г .,ЛКЛиТЧСпЫ К

i1 in у отсчета и. ,)rjii. ийчои ализа- и .н- ч rooi .1 H. iiv ьа С Д тв т :тв(лчно Зпгл,, с блоком у,,рай t-иир i агатами и с,г XT. фиггерог сспрйни-1

Изобретение относится к электронным устройствам для автоматизированных систем управления и может быть использовано для дозированного налива жидкостей или топлива в емкости тарированного объема преимущественно на нефтеналивных и автозаправочных станциях. Цель изобретения - повышение надежности. Это достигается за счет снабжения устройства блоком управления агрегатами, блоками триггеров состояния и задатчика адреса и последовательно соединенными формирователем синхроимпульсов и блоком оперативной памяти. 9 ил.

фиг

Z2

9 гЛЬ

Z

CiJ

Ј

X

81

л

ц

г

i

и

01

Ю5Јш

п

.H